Prawidłowowe czyszczenie systemu nakładania kleju

author Robert Seiferth, kierownik ds. klienta technicznego w Robatech, Niemcy
Zanieczyszczenia i osady w systemie nakładania kleju są najczęstszymi przyczynami awarii. Aby temu przeciwdziałać, należy utrzymywać cały system w czystości. W tym blogu dowiesz się, jak łatwo wyczyścić system nakładania kleju, aby zapewnić jego działanie, a nawet wydłużyć jego żywotność i uzyskać optymalną jakość nakładania.

Czyste urządzenie do topienia Easy: widok wnętrza zbiornika


Zapotrzebowanie na czyszczenie systemu nakładania kleju zależy między innymi od rodzaju systemu nakładania kleju, jego zastosowania i warunków otoczenia. Ogólnie można powiedzieć, że im krótszy czas przepływu i im niższa temperatura przetwarzania kleju topliwego, tym mniejsze ryzyko osadów w urządzeniu. Czynnikami wymagającymi częstszego czyszczenia urządzenia lub systemu są:

  • Zmiana typu kleju topliwego
  • Wysoka temperatura przetwarzania
  • Wysokie przetworzone ilości
  • Zastosowanie klejów topliwych o niskiej stabilności termicznej
  • Zapylone środowisko produkcyjne

CZYSZCZENIE SYSTEMU NAKŁADANIA KLEJU: WŁAŚCIWY MOMENT 

Kiedy jest najlepszy czas na czyszczenie lub konserwację systemu nakładania kleju? To zależy. Pytanie brzmi: Jak ważna jest dla Ciebie stała dostępność systemu nakładania kleju?

Im wyżej ocenisz dostępność systemu, tym szybciej podejmiesz działania zapobiegawcze w celu ochrony systemu przed możliwymi awariami. Jeśli jednak negatywne skutki awarii systemu są niewielkie, na przykład dlatego, że masz system zastępczy, sytuacja wygląda inaczej. W takim razie konserwacja zapobiegawcza może być zbyt czasochłonna lub kosztowna.

Jednak czekanie na zatrzymanie maszyny nie jest dobrym rozwiązaniem, ponieważ może to spowodować większe szkody. Na przykład przewody grzewcze mogą się zatkać w wyniku koksowania, co uniemożliwia ich czyszczenie i wymaga wymiany. Lub jeśli klej zostanie rozlany wokół otworu zbiornika i nie zostanie usunięty podczas napełniania, może on przedostać się przez ścianę zbiornika do wnętrza urządzenia, tworząc grudki kleju. Po przyklejeniu przełącznika przegrzania system się wyłączy. I czeka nas czasochłonna naprawa.   

Urządzenie do topienia bez osłony. Grudki kleju przyklejają się do zewnętrznej strony zbiornika klejuGrudki kleju na zewnętrznej stronie zbiornika kleju paraliżują cały system

Zalecam regularne korzystanie z okienek konserwacyjnych i innych przestojów do czyszczenia zapobiegawczego. Zapoznaj się z poniższymi punktami, a następnie zdecyduj, kiedy jest odpowiedni czas dla Ciebie. 

  • Stan optyczny systemu: Czy jest wolny od kurzu i pozostałości kleju? 
  • Komunikaty o błędach: Włącz powiadomienia systemowe, aby przypominać o czyszczeniu lub sprawdzeniu filtrów, węży i dysz. 
  • Zmiany w przepływie kleju: System pomiaru kleju AMS (Adhesive Measuring System) dostarcza informacji wskazujących m.in. na zatkanie filtrów kleju w urządzeniu do topienia lub głowicy nanoszącej i dyszy nanoszącej. 

NA CO NALEŻY ZWRÓCIĆ UWAGĘ PODCZAS CZYSZCZENIA SYSTEMU NAKŁADANIA KLEJU

Po wyjaśnieniu, kiedy czyścić, teraz pojawia się pytanie, jak to zrobić. Często jestem pytany, jakimi środkami czyszczącymi należy czyścić system nakładania kleju. Zazwyczaj żadnym! Co najważniejsze – a do tego nie potrzebujesz nawet planu konserwacji – utrzymuj swoje urządzenia czyste na zewnątrz. Oznacza to regularne usuwanie resztek kleju z dyszy głowicy nanoszącej za pomocą niestrzępiącej się szmatki lub papieru, czyszczenie pokrywy zbiornika oraz czyszczenie otoczenia z kurzu i brudu. Poza tym urządzenia, które w oczywisty sposób nie zostały wyczyszczone, tracą prawo do gwarancji.

Zanieczyszczone urządzenie do topienia VisionCzyszczenie z zewnątrz jest szczególnie ważne w zapylonym otoczeniu

CZYSZCZENIE ZBIORNIKA KLEJU

Regularnie sprawdzaj zbiornik kleju. Jeśli klej jest czysty i przezroczysty, wszystko jest w porządku – nie musisz nic robić. Jeśli jednak klej zmieni kolor na ciemny lub zauważysz zanieczyszczenia – nawet jeśli są to tylko ciemne plamy wielkości maku unoszące się w ciekłym kleju – nadszedł czas, aby wyczyścić zbiornik kleju. W tym celu należy spuścić cały klej. Dlatego zaleca się, aby zrobić to na koniec zmiany, jeśli w zbiorniku pozostało niewiele kleju. Resztki kleju w zbiorniku kleju można zwykle usunąć za pomocą drewnianego skrobaka i niestrzępiącej się ściereczki do czyszczenia.

Białe granulki kleju na żółtawej powierzchni klejuIm ciemniejszy kolor kleju, tym bardziej konieczne jest czyszczenie

Filtry kleju z tkaniny, jeśli są mocno zabrudzone, można zanurzyć w podgrzanym białym oleju technicznym. Spowoduje to stopienie kleju, dzięki czemu oddzieli się on od filtra. Robatech używa do tego frytkownicy z dwoma oddzielnymi zbiornikami: jednym do wstępnego czyszczenia i drugim do końcowego czyszczenia. Filtry z brązu spiekanego nie mogą być czyszczone w ten sposób i dlatego należy je wymienić.

Po wyczyszczeniu zbiornika kleju i filtra można wlać nowy klej topliwy. Oczyszczony zbiornik kleju z czystym filtrem jest warunkiem wstępnym do późniejszego czyszczenia węży grzewczych i głowic nanoszących. 

CZYSZCZENIE WĘŻA GRZEWCZEGO

Wąż grzewczy można czyścić tylko poprzez płukanie nowym klejem. Podczas płukania stary klej jest wypychany przez nowy klej. Nie są potrzebne żadne środki czyszczące ani żadne narzędzia. Nigdy nie wiercić ciałami obcymi w wężu grzewczym!

  1. Obniżyć temperaturę w zbiorniku kleju i wężu grzewczym o około 20° C. Sprawia to, że klej staje się twardszy i lepiej radzi sobie z zanieczyszczeniami i koksem.

  2. Przeprowadzić czysty klej przez wąż, aż klej wyraźnie wypłynie z węża grzewczego.
Wąż grzewczy Enduro

Oczyszczone węże grzewcze są trwalsze

Regularnie płukać wąż grzewczy – np. raz w roku podczas kompletnego czyszczenia całego systemu nakładania kleju. Zajmie to nie więcej niż 10-15 minut. Jeśli jednak tego nie zrobisz, koks może osadzić się wewnątrz węża i wąż może dosłownie urosnąć. Jeśli przez wąż nie przepływa wystarczająca ilość kleju, operatorzy często zwiększają ciśnienie pompy. Rozwiązanie to jest jednak możliwe jedynie w perspektywie krótkoterminowej. Następnie zwiększają temperaturę, aby klej stał się rzadszy i ponownie płynął. Problem polega jednak na tym, że wtedy spala się jeszcze szybciej. Zamiast rozwiązać problem, zaostrza go.

CZYSZCZENIE GŁOWICY NANOSZĄCEJ

Również głowice nanoszące można łatwo przepłukać czystym klejem. Najpierw wyjmij nagrzane dysze nanoszące i filtry i wyczyść je. Delikatnie wbij igłę do czyszczenia w otwór dyszy, aby usunąć zanieczyszczenia. Następnie usuń resztki kleju na zewnątrz dyszy za pomocą drobnego środka ściernego lub zanurz dyszę w gorącym oleju czyszczącym. Następnie wydmuchaj dyszę nanoszącą sprężonym powietrzem. 

Lewa zabrudzona dysza nanosząca, prawa oczyszczona dysza nanoszącaOczyszczone dysze nanoszące zapewniają doskonały wygląd nałożenia

Filtr kleju głowicy nanoszącej można zanurzyć w gorącym oleju czyszczącym jak dysza, ale nigdy razem! Ponieważ grube cząstki brudu, które oddzielają się od filtra, w żadnym wypadku nie powinny dostać się do cienkiego otworu dyszy. Inaczej mogłaby się zatkać. 

Lewy nowy filtr kleju do głowicy nanoszącej, prawy filtr kleju zwęglonegoPrzy tak silnie zwęglonym filtrze czyszczenie nie jest już opłacalne. Można go wymienić.

PODSUMOWANIE

Jak widać, proste czynności czyszczenia decydują o żywotności i dostępności systemu nakładania kleju. Masz to pod kontrolą. To, czego potrzebujesz, to nie wyrafinowana technologia, ale przede wszystkim zdrowy rozsądek i spryt, aby efektywnie wykorzystać dostępne możliwości. Albo jak Ty to widzisz?  

 

 
author

Robert Seiferth, kierownik ds. klienta technicznego w Robatech, Niemcy

Robert Seiferth jest konsultantem technicznym i trenerem szkoleniowym w Robatech Germany. Od 12 lat prowadzi infolinię serwisową, wspierając klientów z różnych branż w rozwiązywaniu problemów technicznych. Wiedzę techniczną przekazuje klientom podczas szkoleń dla użytkowników.

KOMENTARZE

0 KOMENTARZE

Udostępnij ten post

Podobne wpisy

Pytania?

Close

Newsletter

Close