Klejenie brzegów z optycznym brakiem fug

Obróbka drewna wymaga najwyższej jakości i ekonomicznych procesów laminowania powierzchni, powlekania profili i łączenia brzegów. Różnorodność materiałów panelowych i brzegowych oraz zastosowanie różnych klejów wymagają elastycznych i wydajnych rozwiązań. Ponadto trend cyfryzacji wpływa na stopień automatyzacji instalacji, a tym samym na stosowaną technologię i oprogramowanie.

Aby osiągnąć standard jakości „optycznego braku fug”, kleje topliwe PUR są często używane do łączenia brzegów mebli kuchennych, łazienkowych i laboratoryjnych. W porównaniu do klejów topliwych EVA, kleje topliwe PUR są odporne na temperaturę, wodę i chemikalia. Zapewnia to wysoką i długotrwałą przyczepność nawet przy zastosowaniu małych ilości kleju. Dzięki temu nakładanie kleju można zredukować do minimum, jednocześnie redukując znacząco koszty.

Tradycyjnie klejenie brzegów odbywa się za pomocą rolkowego systemu aplikacji. Tak zwany system otwarty składa się z topielnika, który topi klej i wypełnia nim miskę i rolkę w celu nałożenia kleju na podłoże. Alternatywnie, obecnie stosowane są raczej systemy zamknięte z topielnikiem i głowicą szczelinową. W zakresie jakości, optymalizacji kosztów i wydajności systemy zamknięte są nie do pobicia.

Niezależnie od tego, czy przetwarzane są kleje EVA, kleje na bazie poliolefiny lub kleje PUR, czy wymagamy jest kompletny system aplikacji, a może tylko zbiornik napełniany surowcem do płukania systemu klejenia - Robatech oferuje właściwe rozwiązanie. Urządzenia topiące firmy Robatech można podłączyć do komputera głównego za pomocą różnych interfejsów i zintegrować z istniejącymi systemami sterującymi.

W przypadku klejenia brzegów za pomocą dyszy szczelinowej na odsłonięte strony materiałów, takie jak płyty MDF, sklejka i powlekane płyty wiórowe lub płyty warstwowe oraz blaty kuchenne, nakładany jest klej topliwy. Żądaną szerokość aplikacji kleju można ustawić automatycznie lub ręcznie. W zależności od materiału płyty, po nałożeniu kleju listwy brzegowe z PCW, ABS, akrylu, melaminy, drewna lub okleiny drzewnej są dociskane do klejonej krawędzi. W przypadku płyt porowatych można najpierw na powierzchnię brzegu nanieść warstwę szczeliwa. Rezultatem jest gładka powierzchnia, którą łatwo uzyskać przy następującym po tym klejeniu brzegów z optycznym brakiem fug.

Dzięki zamkniętemu systemowi dyszy można dokładnie dozować ilość kleju i nakładać go z powtarzalną precyzją. Zmniejsza to zużycie kleju do minimum i pozwala uzyskać znaczne oszczędności w porównaniu z systemem rolkowym. Ponadto wydajność jest większa dzięki krótkim czasom czyszczenia, szybkiej zmianie kleju/koloru i łatwej obsłudze. Obrotowe zawieszenie głowicy aplikacyjnej umożliwia szybkie ustawienie siły nacisku i elastyczne pozycjonowanie dyszy powierzchniowej na obrabianym przedmiocie. Głowice na każdą ze stron klejenia korzystają z tych samych części zamiennych, ponieważ ta sama głowica powierzchniowa jest używana do prowadzenia zarówno w lewo jak i w prawo. Optymalne pozycjonowanie wraz z kontrolą ilości kleju i systemem retrakcji kleju zapewniają precyzyjne klejenie z czystym odrywaniem, a tym samym wysokiej jakości łączenie brzegów z optycznym brakiem fug.