Pytania?

Pytania:

Produkcja kieszeniowych wkładów sprężynowych przy użyciu kleju na gorąco

Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na materace z kieszeniowym wkładem sprężynowym, ich producenci potrzebują systemów do nanoszenia kleju, które można elastycznie dostosować do prędkości maszyn i formatów sprężyn kieszeniowych. Dzięki łatwej i szybkiej zmianie formatów oraz systemowi kontroli zużycia kleju AMS produkcja staje się bardziej wydajna i ekonomiczna. Precyzyjne i powtarzalne nanoszenie kleju zapewnia wysokiej jakości klejenie na najwyższym poziomie.

Moda na materace kieszeniowe

Rynek materacy rozrasta się w dynamicznym tempie, zaś szczególnym zainteresowaniem cieszą się materace kieszeniowe. Produkcja kieszeniowych wkładów sprężynowych jest osobnym procesem odbywającym się niezależnie od produkcji materacy. Sprężyny spiralne wprowadza się w pojedyncze i porozdzielane kieszenie materiałowe, które są ze sobą połączone. W ten sposób powstają łańcuchy kieszonek sprężynowych przycinane następnie do żądanej długości. Kolejnym krokiem jest sklejenie boków łańcuchów kieszonek klejem na gorąco. W razie potrzeby u góry i od dołu można przykleić włókninę. Dzięki punktowemu klejeniu boków poszczególne sprężyny mogą się swobodnie poruszać, zaś włóknina zapewnia powierzchnię przylegania o zwiększonej elastyczności.

Elastyczna produkcja wysokiej jakości kieszeniowych wkładów sprężynowych

Po przecięciu, gotowe łańcuchy sprężyn kieszonkowych są przyklejane bocznie do wkładu sprężynowego za pomocą przerywanej aplikacji gorącego kleju na środku produktu. Ten sposób w porównania do kleju nakładanego w linii ciągłej pozwala znacząco obniżyć koszty przy zachowaniu równie wysokiej jakości klejenia. Firma Robatech oferuje wiele różnych głowic nanoszących, które można dostosować do prędkości maszyny i formatu kieszeni sprężynowych, co pozwala zachować maksymalną elastyczność podczas produkcji. W zależności od wysokości kieszeni sprężynowych głowicę nanoszącą da się wyposażyć w wiele dysz aplikujących. Istnieje również możliwość dowolnego włączania lub wyłączania poszczególnych dysz. Ponadto dysze kątowe umożliwiają łatwe i elastyczne dostosowywanie dokładnej pozycji głowic nanoszących klej do danego formatu. Firmy produkujące kieszenie sprężynowe o różnych wysokościach z pewnością docenią sprawdzone już rozwiązanie z dwoma głowicami nanoszącymi, których wysokości można dowolnie ustawiać. W razie potrzeby istnieje również możliwość naklejenia włókniny kryjącej od spodu i na górze kieszeniowego wkładu sprężynowego przy użyciu kleju naniesionego w postaci nieprzerwanego śladu. W tym celu wystarczy po prostu przekręcić kluczem płaskim zewnętrzne dysze kątowe do góry lub do dołu.

Głowice nanoszące zapewniają dokładne i powtarzalne nanoszenie kleju. Dzięki izolacji CoolTouch ryzyko poparzenia persolu obsługującego jest mniejsze. Specjalne urządzenie topiące do klejów na gorąco wtłacza odpowiednią ilość kleju potrzebnego do dysz nanoszących w zależności od rozmiaru danego urządzenia. Dodatkowo oferujemy klientom system kontroli zużycia kleju (AMS), który będzie monitorował cały proces pod kątem optymalnego zużycia kleju. System ten umożliwia klejenie przy wykorzystaniu minimalnej ilości kleju, co pozwala znacząco obniżyć koszty.

Korzyści w skrócie

Możliwość elastycznego dostosowywania głowic nanoszących w zależności od potrzeb produkcji
Zwiększona produktywność dzięki szybkim zmianom formatów
Idealnie klejone kieszenie sprężynowe dzięki dokładnemu i powtarzalnemu nanoszeniu kleju
Optymalne zużycie kleju i mniejsze koszty przy zastosowaniu systemu kontroli zużycia kleju AMS
Bliskie relacje z klientami dzięki globalnej sieci oddziałów sprzedażowych i serwisowych

Downloads

Elementy systemu nanoszenia kleju

Urządzenia topiące serii Concept

Głowice nanoszące AX Diamond

Głowice nanoszace SX Diamond

Robatech AG

Pilatusring 10
5630 Muri
Schweiz  
Tel +41 56 675 77 00
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.