RobaDrum 200 — wydajne urządzenie do topienia kleju w beczkach

RobaDrum 200 to pneumatyczne urządzenie do delikatnego topienia kleju w beczkach przystosowane do przerobu termoplastycznych i reaktywnych klejów topliwych i uszczelniaczy oraz butylu bezpośrednio z 200-litrowych zbiorników (beczki stalowe lub tekturowe). Dzięki dużemu wyborowi dowolnie ustawianych wydajności podawania i topienia, RobaDrum 200 nadaje się jako urządzenie do wstępnego topienia do napełniania zbiorników lub beczek oraz do nakładania powierzchniowego w systemach laminowania i oklejania profili, jak również w systemach powlekania i laminowania.

Duży wybór pomp i płyt topiących. W ten sposób urządzenie do topienia kleju w beczkach może być optymalnie skonfigurowane pod kątem procesu produkcyjnego.
Niewielkie pozostałości kleju. Dzięki temu oszczędzasz koszty i chronisz środowisko.
Łatwość obsługi urządzenia do topienia kleju w beczkach za pomocą ekranu dotykowego i graficznego interfejsu użytkownika.
Dzięki wytrzymałej powłoce FEP można łatwo i szybko czyścić płyty topiące.
Możliwość wyboru wersji Tandem lub Quattro, aby przy zmianie beczek produkcja przebiegała bez zakłóceń.
Prosta integracja systemu dzięki standaryzowanym systemom magistrali polowych lub otwartym interfejsom do bezpośredniego sterowania komponentami.

To, która płyta topiąca jest odpowiednia dla danego procesu zależy od przewodności cieplnej stosowanego kleju i pożądanej wydajności topienia. RobaDrum 200 oferuje płaskie i żebrowane płyty topiące do klejów EVA, PSA i PUR. Butyl jest topiony za pomocą żebrowanej płyty topiącej specjalnie opracowanej dla uszczelniaczy.

Wszystkie płyty topiące pokryte są powłoką FEP, dzięki czemu są łatwe do czyszczenia. Zoptymalizowana konstrukcja płyty redukuje do minimum ilość pozostałości kleju. Jest to istotny szczegół pozwalający obniżyć koszty eksploatacji i chronić środowisko.

Niezależnie od tego, czy jesteś producentem w branży opakowaniowej, tekstylnej, drzewnej, materiałów budowlanych, motoryzacyjnej czy graficznej, dzięki RobaDrum 200 i głowicy do nakładania powierzchniowego możesz równomiernie i niezawodnie powlekać, laminować i oklejać różnorodne materiały. Zapewniają to liczne opcje i praktyczne warianty:

Możesz wybrać pożądaną pompę zębatą z naszego asortymentu: Od małej wydajności z precyzyjną regulacją (0,7 kg/h*) do dużego przepływu (205 kg/h*) z regulacją ilości.
Nawet bardzo lepkie uszczelniacze, wypełniacze i kleje ścierne są transportowane w sposób niezawodny i w dużych ilościach.
Zintegrowane sterowanie nakładaniem umożliwia ciągłe i przerywane nakładanie powierzchniowe i kroplowe
Dzięki opcjonalnej regulacji ilości z łatwością można uzyskać równomierne nakładanie powierzchniowe, nawet przy dynamicznych prędkościach produkcyjnych
RobaDrum 200 może pracować z dwoma wężami grzewczymi i maksymalnie ośmioma indywidualnie sterowanymi głowicami do nakładania
Do obróbki butylu dostępna jest wydajna pompa tłokowa.
Do ciągłego nakładania powierzchniowego można użyć RobaDrum 200 w trybie Tandem lub Quattro.

RobaDrum 200 jest idealnym urządzeniem do topienia wstępnego do napełniania zbiorników urządzeń do topienia lub beczek. W zależności od potrzeb należy dobrać odpowiednią pompę zębatą dla maksymalnej wydajności do 205 kg/h* (*w zależności od kleju, lepkości i temperatury). Dzięki Robatech Control System można w każdej chwili szybko i łatwo zmienić wymaganą ilość kleju.

Jeśli potrzebujesz ciągłego napełniania, zalecamy użytkowanie RobaDrum 200 w trybie Tandem lub Quattro. Gdy tylko poziom napełnienia w beczce aktywnego systemu osiągnie dolną wartość progową, układ sterowania automatycznie uruchamia funkcję wstępnego podgrzewania dla systemu nadmiarowego i w odpowiednim czasie przełącza tryb pracy.

RobaDrum 200 oferuje standardowe urządzenia zabezpieczające i akcesoria, aby zwiększyć bezpieczeństwo personelu podczas pracy.

Za pomocą obsługi oburęcznej operator uruchamia siłowniki podnoszące w celu podniesienia lub opuszczenia płyty topiącej, pozostając jednocześnie poza strefą zagrożenia.
Gdy płyta topiąca jest podnoszona, następuje uaktywnienie automatycznej wentylacji beczki. Wymiana beczek może odbywać się w sposób kontrolowany i bezpieczny.
Podczas opuszczania płyty topiącej należy odpowietrzyć beczkę. Można zdecydować się na odpowietrzanie manualne lub automatyczne.
Dla dodatkowego bezpieczeństwa i stabilności dostępna jest opcjonalna blokada beczki. Jest ona mocowana do przedniej części urządzenia do topienia kleju w beczkach i gwarantuje, że beczka pozostaje na miejscu podczas podnoszenia płyty topiącej.
Chcesz uniknąć sytuacji, w której operatorzy byliby narażeni na działanie szkodliwych oparów kleju podczas wymiany beczki? Zatem opcjonalny przyrząd odsysający będzie do tego idealny. Jest on podłączany do istniejącego systemu odpowietrzania i wymaga natężenia przepływu 350 m3/h oraz różnicy ciśnień 450 Pa.

Aby zoptymalizować proces klejenia, możesz wybrać dalsze opcjonalne funkcje systemu. Aktywacja następuje bez wymogu instalacji, wygodnie za pomocą klucza oprogramowania.