Pytania?

Pytania:

RobaPUR 2 MOD

Urządzenie topiące RobaPUR 2 MOD przeznaczone jest do przetwarzania różnych rodzajów klejów termotopliwych w formie świec, granulatu lub podkładki. Rozwinięte specjalnie do klejów termotopliwych na żądanie (melt-on-demand), jest przeznaczone do przetwarzania prawie wszystkich dostępnych na rynku klejów poliuretanowych, jak również do klejów termotopliwych typu PSA, EVA i APAO.

RobaPUR 2 MOD został zaprojektowany do elastycznej produkcji z krótkim czasem przeregulowania. Zmiany rodzaju klejów z reaktywnych na termoplastyczne, jak również zmiany farby można dokonać w szybki i prosty sposób przy łatwym czyszczeniu. Innowacyjna konstrukcja grilla topiącego i magazynującego umożliwia znaczne zwiększenie tempa topnienia aż do 10 kg/h. W zależności od rodzaju wybranej pompy urządzenie topiące osiąga moc tłoczenia od 9 – 12 kg/h, krótkoterminowo w procesach o wysokiej dynamice (nanoszenie SpineCoat, klejenie małych spoiw 200 – 2000 T/h) do 50 kg/h.

  • Technologia Melt-on-Demand (MOD) zapewnia kompleksową ochronę przyczepności topionego materiału.
  • Przetwarzanie większości dostępnych na rynku klejów poliuretanowych bez dodatkowego wtrysku gazu i aktywnego chłodzenia.
  • Lepkość kleju (w zależności od wybranego wariantu i rodzaju pompy): 500 – 120 000 mPas
  • Kleje z inlinerem lub bez
  • Samokalibrujący czujnik poziomu zapewniający precyzyjne monitorowanie poziomów
  • Konsekwentna separacje termiczna od źródeł ciepła i magazynek zapewniający wysokie bezpieczeństwo użytkowania
  • Powłoka non-stick zapewniająca zmniejszone zużycie i szybką wymianę na klej w innym kolorze (aplikacja klejów poliuretanowych, branża przetwarzania drewna)
  • Panel graficzny ze stadardem TRM umożliwiający obsługę niezależnie od znajomości języka
  • Zintegrowana jednostka sterowania AS IK 40 lub AS IK 10

Model RobaPUR 2 MOD jest dostępny w trzech wersjach z różnymi konfiguracjami pompy. Dzięki temu urządzenie topiące można optymalnie dopasować do oczekiwań klientów oraz do konkretnych procesów.

Pojedynczy magazynek na świece

W celu ułatwienia nanoszenia z niskim przepływem kleju właściwym wyborem będzie pojedynczy magazynek na świece.
  • Magazynek na 2…2,5-kilogramową świecę.
  • Napełnianie zbiornika: Pompa gerotorowa GPR 12, maks. 9 kg.h, lepkość kleju od 2 500 do 120 000 mPas
  • Nanoszenie dyszowe: Pompa zębata ZPR 12, maks. 12 kg/h, lepkość kleju od 500 do 120 000 mPas
  • Do klejów bez inlinera

Podwójny magazynek na świece

Do nanoszenia z wysokim przepływem kleju zaleca się podwójny magazynek na świece. W porównaniu z pojedynczym magazynkiem na świece odstępy między napełnianiem magazynku są znacznie krótsze i przy zwiększonej produkcji dzięki zwiększonemu napełnianiu magazynku polepsza się wydajność procesu.

Pojedynczy magazynek na świece z prasą

Pojedynczy magazynek na świece z prasą przystosowany jest do procesów o wysokiej dynamice. Został zaprojektowany specjalnie do użytku w branży introligatorskiej przy nanoszeniu impulsowym kleju poliuretanowego.

  • Magazynek na 2…2,5-kilogramową świecę.
  • Napełnianie zbiornika: Pompa gerotorowa GPR 12, maks. 9 kg.h, lepkość kleju od 2 500 do 120 000 mPas
  • Nanoszenie dyszowe kleju poliuretanowego na grzbiet książki: Pompa zębata ZP3 S, maks. 50 kg/h, lepkość kleju od 500 do 10 000 mPas
  • Do poliuretanowych klejów termotopliwych z inlinerem

Dzięki wysokiej szybkości topnienia i różnym konfiguracjom RobaPUR 2 MOD ma zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i do różnych procesów:

  • Przemysł opakowaniowy ISC 200
  • Przemysł poligraficzny ISC 300
  • Przemysł tekstylny ISC 590
  • Przemysł drzewny ISC 690
  • Przemysł budowlany ISC 790
  • Przemysł samochodowy ISC 820

Typowymi obszarami zastosowań modelu RobaPUR 2 MOD jest wypełnianie zbiorników, ręczne nanoszenie kleju za pomocą pistoletu, a także nanoszenie łańcuchem gąsienicowym lub nanoszenie powierzchniowe systemem dysz.

Technical data
Container size Ø 120 up to 128 mm, height 160 to 200 mm
Melting capacity*

max. 10 kg/h at 10,000 mPas (with 2-block magazine) with PUR adhesives
max. 8 kg/h at 100,000 mPas (with 2-block magazine) with PUR adhesives
max. 10 kg/h at 10,000 mPas (with 1-block magazine and press) with PUR adhesives
max. 10 kg/h at 65,000 mPas (with EVA granulate)

Number of delivery pumps 1
Gear pumps GPR 12 I ZPR 12 I ZP 3 (for PUR spine gluing process only)
Delivery volumes GPR 12: max. 9 kg/h I ZPR 12: max. 12 kg/h I ZP 3: max. 50 kg/h
Adhesive viscosity With GPR 12: 2,500 up to max. 120,000 mPa s
With ZPR 12: 500 up to max. 120,000 mPa s
With ZP 3: 500 to 10,000 mPa s (for PUR spine gluing process only)
Operating temperature 20 to 210 °C or 68 to 410 °F / accuracy ± 0.5 °C
Hydraulic heated hose connections 3 G½“ adhesive outlets or 2 G½“ adhesive outlets and 1 bursting screw
Supply voltage 230/400 V AC, 50 / 60Hz 3LNPE, 16 A standard Europe
400 V AC 50 / 60Hz 3LPE, 16 A, with neutral point generator
200-240 V AC, 3ØPE, 32 A, standard USA-JAPAN
Weight Approx. 80 kg
Compressed air supply min. 5 bar, oil-free air class 4 according to DIN ISO 8573-1
* Reference value, depends on adhesives and conditions

Robatech AG

Pilatusring 10
5630 Muri
Schweiz  
Tel +41 56 675 77 00
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.