APLICACIÓN RÁPIDA DE TIRAS DE RASGADO EN EMBALAJES DE ENVÍO

Como fabricante de embalajes o vendedor online lo sabe mejor que nadie: Las tiras de rasgado en los embalajes de envío garantizan una apertura sin estrés y aumentan el nivel de sostenibilidad de los embalajes. Ya que los embalajes de envío, que se abren de forma limpia, se pueden reutilizar para realizar devoluciones. Con la solución de aplicación de adhesivo de Robatech puede colocar tiras de rasgado en embalajes de cartón, papel o láminas a una velocidad de 200 m/min. La solución de sistema se puede combinar fácilmente con el sistema de aplicación de cierres adhesivos.

ASÍ ES COMO LAS TIRAS DE RASGADO INCREMENTAN LA FIDELIZACIÓN DE LOS CLIENTES EN EL COMERCIO ONLINE

Las tiras de rasgado en los embalajes o bolsas de envío ofrecen varias ventajas al cliente online:

  • Los clientes podrán abrir el embalaje con un solo movimiento de la mano. Se acabaron las molestas búsquedas de unas tijeras para acceder al preciado contenido.
  • El embalaje no se rompe de forma descontrolada, ya que la tira de rasgado refuerza el material de soporte y, en su caso, también la perforación del mismo. Así, los clientes pueden usar el mismo embalaje para hacer devoluciones. De esta forma, se incrementa en nivel de sostenibilidad del comercio electrónico.
  • En combinación con un cierre adhesivo, los clientes online ahorran mucho tiempo en las devoluciones. «¿Dónde había guardado la cinta adhesiva?»
Apertura sencilla de una caja de envío con tira de rasgado

APLICACIÓN RÁPIDA: ¿TIRA DE RASGADO PREENCOLADA O PEGADA DIRECTAMENTE?

Conoce el problema de las tiras de rasgado preencoladas? Para que quede garantizada una adherencia fiable de la tira de rasgado en el soporte, la velocidad de aplicación debe reducirse a aprox. 140-120 m/min o a valores incluso inferiores. Se usan tiras de rasgado preencoladas en bobinas con una longitud de hilo de hasta 20 km.

La aplicación directa del adhesivo termofusible permite una velocidad de producción de 200 m/min. El material de soporte determina el proceso de aplicación que se debe realizar:

  • En el caso de embalajes de cartón y sobres, en función del ancho de la tira de rasgado, un cabezal de laminación aplica una tira de cola termofusible de 3,5 mm directamente sobre el material soporte. A continuación, un aplicador (empresa asociada) fija con precisión la tira rasgado sobre la cinta de adhesivo termofusible PSA.

  • Las bolsas de envío de plástico son sensibles al calor. Por ello, en el caso de este material de soporte, el cabezal de laminación aplica el adhesivo directamente sobre la tira de rasgado según sale de la bobina. La aplicación se realiza de forma intermitente y con la máxima precisión. A continuación, un aplicador coloca la tira de rasgado encolado sobre el plástico. El plástico se corta justo en los puntos de la tira de rasgado en los que no se ha aplicado el adhesivo. Así,se evita la acumulación de residuos de adhesivo en las herramientas de corte.

Las bobinas de tiras de rasgado sin encolar alcanzan una longitud de hilo de hasta 30 km. De esta manera, se reducen las interrupciones de la actividad de la máquina por cambios de bobina en comparación con las tiras preencoladas.

Colocación precisa de la tira de rasgado sobre el cordón de cola

SISTEMAS MODULARES DE APLICACIÓN DE ADHESIVO PARA TIRAS DE RASGADO

El sistema de aplicación de adhesivo para la colocación de tiras de rasgado se compone del equipo fusor Concept Diamond 8 (A), la maguera calefactora Enduro y el cabezal de laminación Vivo 18 (B). Un aplicador de tiras de rasgado posterior (empresa asociada) cubre exactamente la tira de adhesivo aplicada.

Sistema de aplicación de adhesivo para la colocación de tiras de rasgado

La solución de aplicación de adhesivo (C, D) es adecuada para la colocación de una tira de rasgado con cierre adhesivo. Encontrará más información en la sección cierres adhesivos.

Sistema de aplicación de adhesivo para tira de rasgado y cierre adhesivo

El sistema para tiras de rasgado (A, B) se puede combinar fácilmente con el sistema de aplicación de adhesivo para cierres adhesivos (C, D). En el primer paso se aplica la tira de rasgado (A, B), en el segundo, se aplican una o dos tiras de adhesivo con una distancia mínima de 8 mm para la tira de rasgado (C, D).

Sistema de aplicación de adhesivo para tira de rasgado combinado con cierres adhesivos

APLICACIÓN SEGURA Y FIABLE DE TIRAS DE RASGADO

La precisión es especialmente importante en la aplicación de adhesivo intermitente, ya que los hilos pueden provocar rechazos de producto y paradas de la máquina. El cabezal de laminación Vivo 18 consigue un corte limpio gracias al elemento inyector de cierre negativo y a la posibilidad de ajustar de forma flexible el ángulo de aplicación con respecto al sustrato.

En función del ancho de la tira de rasgado, el ancho de la aplicación de adhesivo se ajusta mediante unas galgas muy fáciles de cambiar. La galga también garantiza una definición precisa de los bordes. En combinación con un sistema de aplicación para cierres adhesivos se simplifica la gestión de repuestos de forma notable, ya que se usa el mismo cabezal de laminación Vivo 18 en ambas aplicaciones.

El cabezal de laminación Vivo 18 aplica adhesivo termofusible para la tira de rasgado

SISTEMAS DE APLICACIÓN DE ADHESIVO PARA TIRAS DE RASGADO: LAS VENTAJAS A SIMPLE VISTA

  • Mayor productividad gracias a la velocidad de aplicación de 200 m/min
  • Aplicación precisa de adhesivo con corte limpio y definición de bordes precisa para una producción fiable
  • Adecuado para diferentes materiales de soporte
  • Bobinas con tiras de rasgado de hasta 30 km (sin encolar) reducen las paradas de producción
  • Fácil integración del sistema en instalaciones nuevas y existentes
  • Organización de ventas y servicio global con personas de contacto locales

DOWNLOADS

Aquí puede encontrar más información técnica.

COMPONENTES DE SISTEMA PARA CIERRES ADHESIVOS

Box-Concept-Diamond-8

Equipo fusor Concept Diamond 8

Box-Enduro

Manguera calefactora Enduro

Box-Vivo-18

Cabezal de laminación Vivo 18