Hotmelt dikiş modu: Tasarruflu tutkal uygulaması

Hotmelt dikiş modu ile %50’ye kadar tutkal tasarrufu yapılabilir. Hotmelt dikiş modunun nasıl çalıştığını, nelere dikkat etmeniz gerektiğini ve ne zaman kullanmanın mantıklı olduğunu bu blog yazısında öğrenin.

Sonuç olarak hotmelt dikiş modu: Kartona sürekli çizgi yerine nokta uygulaması.


Hotmelt dikiş veya hotmelt noktalama özel bir tutkal uygulama modudur. Burada, sürekli (A) veya aralıklı (B) bir çizgi uygulaması daha küçük çizgilere veya noktalara bölünmüştür. Avantajı: %50’ye varan oranda tutkal tasarrufu sağlanabilir. Hammadde fiyatlarının arttığı dönemlerde hotmelt dikiş modu, endüstriyel tutkal uygulamalarında işletme maliyetlerinin sabit tutulmasını veya azaltılmasını sağlar.

Sürekli tutkal çizgisi, altında tutkal noktaları. Aralıklı tutkal çizgileri, altında tutkal noktaları. Hotmelt tutkal tüketimi hotmelt dikiş modu ile azaltılabilir. 

Hotmelt dikiş modu ne zaman faydalıdır?

Tutkal uygulamasında %50'ye varan tasarruf kulağa cazip geliyor. Ancak hotmelt dikiş moduna geçtiğinizde, maliyetleri de hesaba katmanız gerekir. Masraflar ve getiriler, kuruluma bağlı olarak değişir. 

Bazı yatırım tercihleri yapmanız gerekebilir:   

  • Kontrol zaten makinenin PLC'si aracılığıyla yapılıyorsa, programlama gerekiyor. PLC programı dikişe izin vermiyorsa, eritme cihazı üzerindeki entegre dikiş fonksiyonu etkinleştirilebilir. Ancak, bu durumda eritme cihazının kontrol sistemine bir kontrol kartı eklenmesi gerekir. PLC artık uygulama başlıklarını doğrudan değil, bu ilave kontrol kartı üzerinden kontrol eder. Uygulama başlıkları zaten eritme cihazının kontrol sistemi üzerinden kontrol ediliyorsa herhangi bir önlem gerekmez, çünkü dikiş fonksiyonu standart olarak entegre edilmiştir.
  • Hotmelt dikiş modu, uygulama başlığına yeni talepler getirir. Bu nedenle, kullanılan uygulama başlığının dikiş için uygun olup olmadığını kontrol edin. Kısaltılmış valf açılma süreleri, uygulama başlığı için çalışma döngülerinin sayısını artırır. Bu, özellikle pnömatik başlıkların kullanım ömrünü önemli ölçüde azaltır. Modele bağlı olarak bu, 10 ila yaklaşık 200 milyon tetikleme çevrimi için tasarlanmıştır. Makine hızına, uzunluğuna ve çizgi sayısına bağlı olarak, hotmelt dikiş modu için elektrikli bir uygulama başlığına dönüştürülmesi tavsiye edilebilir. Çünkü 500 milyon ve hatta 1 milyar çalışma döngüsü ile elektrikli uygulama başlıkları, hotmelt dikişte orta ve uzun vadeli tasarruf için ideal koşullar sunar. 

Hotmelt dikiş modu için çift versiyonlu elektrikli püskürtme başlığı SpeedStar Compact. Elektrikli uygulama başlıkları hotmelt dikiş modu için ideal koşulları sunar.  

  • Ürün yapıştırma güvenliğinden ödün vermeden tutkal miktarını ne kadar azaltabileceğinizi görmek için bu konuyu tutkal üreticinize danışabilirsiniz Tavsiye ala ve daha yüksek tutkallama gücüne sahip bir tutkala geçmenin daha fazla avantaj sağlayıp sağlamayacağını araştırabilirsiniz. 

Hotmelt dikiş modunun faydalı olup olmadığını şu şekilde hesaplarsınız

Masa üzerinde maliyet hesaplaması. El hesap makinesi ve bilgisayar yeterli olacaktır. Hotmelt dikiş modu ile tutkal tasarrufu doğru bir şekilde hesaplanabilir.  

Hotmelt dikiş yoluyla hotmelt tutkal tasarrufu hesaplamaları genellikle değişiklik gösterir. Hesaplamayı etkileyen faktörler şunlardır:

  • Kullanılan sıcak tutkal tipi
  • Üretim hızı
  • Ambalaj malzemesinin kalitesi
  • Ambalajın boyutu ve ağırlığı
  • Kullanılan tutkal uygulama sistemleri
  • Uygulama başlıklarının ürün yüzeyine olan mesafesi  

Bununla birlikte, potansiyel tasarruflarınız hakkında bilgi edinmek için aşağıdaki örnek hesaplamayı kullanabilirsiniz.  

Tutkal tasarrufu örnek hesaplama  

Hat kapasitesi

 

40 karton/dakika
Üretim süresi 12 saat
Üretim günü karton 28.800
Karton boyutu 400 x 300 x 250 mm
Nozul çapı 0.35 mm
Uygulama modu Çizgi Nokta
Karton başına kullanılan tutkal 3.07 g 1.69 g
Karton başına tasarruf - 1.38 g
Günlük tasarruf - 39.79 kg
Haftalık tasarruf kg olarak (5 gün) - 198.94 kg
Yıllık tasarruf (250 gün) - 9946.80 kg
Yıllık tasarruf EUR olarak (1 kg = 7,00 EUR) - 69’628 €


Şimdi iki kalemi - hesaplanan tasarruf potansiyeli ve yatırım harcaması - karşılaştırırsanız, hotmelt dikiş moduna geçişin sizin için uygun olup olmadığını görebilirsiniz.    

Hotmelt dikiş modu geri dönüştürülebilirliği azaltır mı?

Cevap: Temelde hayır. Ancak, sıcak tutkalın karton veya kağıda uygulanması, geri dönüştürülebilirliğin tehlikeye atılmaması için aşağıdaki kriterleri karşılamalıdır:

  • Termoplastik tutkallar için tabaka kalınlığı = min. 120 µm
  • Reaktif tutkallar için tabaka kalınlığı = min. 60 µm
  • Yumuşama noktası (halka ve bilye) = 68°C'nin üzerinde
  • Her iki yönde yatay boyutlar = min. 1,6 x 1,6 mm 

Gevşek bir şekilde üst üste dizilmiş oluklu mukavvalar .Karton veya kağıdın geri dönüştürülebilirliği için tutkal uygulamasının belirli kriterleri karşılaması gerekir. 

Geri dönüştürülebilirlik değerleri, kağıt katma değer zincirindeki endüstri derneklerinin bir araya gelmesiyle oluşan Avrupa Kağıt Geri Dönüşüm Konseyi (EPRC) tarafından belirlenmiştir. Girişim, kağıt ve karton ürünlerinin geri dönüşümünü her türlü önlemle geliştirmeyi amaçlıyor.  

Çalışmalarının bir kısmı, repulping (hamura dönüşüm) sırasında tutkalların ayrılabilirliği ile ilgilidir. Bu, geri dönüşümde atık kağıt liflerinin ayrıldığı, temizlendiği ve yabancı parçacıklardan ayrıldığı süreçtir. Geri kazanılan lifler, yeni kağıdın temeli olan kağıt hamuru üretimi için kullanılır. Repulping sırasında tutkalın ayrılması ne kadar iyi olursa, makinede yeniden işleme o kadar sorunsuz çalışır ve yeni geri kazanılan atık kağıdın kalitesi o kadar iyi olur.  

Hotmelt dikiş yaparken aşağıdaki üç konuyu dikkate alırsanız, kağıt veya karton geri dönüştürülebilir kalacaktır:  

1. Dikiş modunda çizgilerin uzunluğunu en az 1,6 mm olarak ayarlayın. Robatech kullanıcı arayüzü ya da program kodunuz aracılığıyla. 

Hotmelt dikiş modu için Robatech kullanıcı arayüzü  Dikiş modunda çizgi uzunluğu serbestçe seçilebilir. 

2. Kullandığınız tutkalın yumuşama noktası (halka ve bilye) için veri sayfasını kontrol edin. Eğer 68°C'nin altındaysa, başka bir tutkala geçmelisiniz.

3. Dikiş modunu ayarlarken, Robatech servis teknisyeninin dikiş uzunluğunu ve katman kalınlığını kontrol etmesini ve gerekirse gereken minimum değere ayarlamasını sağlayın.

Sonuç

Hotmelt dikiş modu, aynı tutkallama kalitesinin daha az tutkal ile elde edilmesini sağlar. Uzun ömürlü elektrikli uygulama başlıklarına geçmek bir zorunluluk değildir, ancak enerji, malzeme ve basınçlı hava tüketiminizi azalttığı için faydalı olabilir. Geri dönüştürülebilirlik kriterlerini de dikkate alırsanız, sonuçta üretim ve çevre için bir kazan-kazan durumu ortaya çıkar.

Hotmelt dikiş modu hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Hotmelt dikiş modunun uygulamanız için uygun olup olmadığını kontrol etmek ister misiniz? Bizimle iletişime geçin. Değerli kaynaklardan tasarruf etmeye ve maliyetleri azaltmaya yönelik her adım çok önemlidir.

YORUMLAR

0 YORUMLAR

Bu yazıyı paylaş