AMS接着剤測定システム – プロセス安全性を向上

Concept Diamond、Concept StreamおよびVisionの各ホットメルトアプリケーター用にこのオプションの測定システムが利用可能です。AMSは接着剤消費量を測定・監視し、定義された許容範囲を接着剤塗布量が逸脱した場合に通知します。AMSには測定の精度と反応時間の異なる2種類のバージョンがあります。したがって、装置速度や求められる品質レベルに応じて選択できます。特殊ピストンポンプKPC 12 AMSが装備されたバージョンはポンプのストロークによって接着剤消費を測定します。より高精度で、高速の測定システムバージョンは接着剤分配器に取り付けられた測定セルAMS-Vで作動し、ギア流量を測定します。

接着剤塗布量の監視により、接着剤を最小限に減らしながら、確実に接着された製品を生産することが可能です。それによってプロセスの安全性および生産ラインの効率性が向上し、接着剤と産業廃棄物を減らしてコストの大幅な節約を達成します。許容範囲からの逸脱に関する通知はスクリーン表示されます。さらに信号によってその他のアクションも制御できます。

測定データのグラフィック表示はソフトウェアInfoPlusを通じて行われます。製品ごと、または特定の時間（分、時間、日、または月）にわたる接着剤塗布量の評価および生産された製品の個数がわかりやすく表示されます。さらに、測定データはホットメルトアプリケーターのフィルターまたは塗布ヘッドや塗布ノズルの詰まりについても指摘します。評価によって、設定とプロセスを最適化でき、コスト削減につながったり、予期せぬダウンタイム時間を防いだりできます。

分析によって、個々の生産ラインを互いに比較したり、新しい接着剤や塗布パターンを評価したり、調達および交換部品保管のための情報を割り出したりできます。測定データはさらに別の分析を行うためにホットメルトアプリケーターのUSBインターフェースを通じてエクスポートしたり、データインターフェース（Profibus、Ethernet、またはリアルタイムEthernet）を通じて上位のシステムに転送したりできます。

塗布ソリューションの豊富な機能は、工場出荷時でも、購入後でも追加装備の一環でも問題なく拡張できます。インストールの手間がなく、ソフトウェアキーを使って快適にアクティベーションが行われます。

品質管理

接着剤消費量と接着剤塗布位置の監視

システム監視

システムデータと測定データの収集と評価用

接着剤測定システムAMS

接着剤測定システムAMSのメリット – 一覧

効率性およびコスト透明性の向上

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