JumboFlex – 高性能溶融ソリューション

JumboFlexホットメルトタンクはモジュール式構造で、使用分野ごとにプレメルター、メルター、バッファーの異なる仕様でお求めになれます。これにより、簡単なシンクの充填から、ノズルによる接着剤塗布、接着剤のバッファバ機能など、特に大きい接着剤消費と速い速度での用途に適しています。追加で二種類の 50 dm3 または 100 dm3 のサイズのタンクから選べます。機材のカバーは、どの機種でも同じ大きさです。これにより、簡単に計画ができるようになります。JumboFlexは、EVA, PSA、APAO / POホットメルト接着剤を処理するところならどこでも、数多くの用途や産業で使用できます。

メルトグリル要素の幾何学的な配列を使った革新的なメルトグリルコンセプトのおかげで溶融性能が向上
粒状およびピロー状からチップ状、そして7.5 kgの接着剤ブロックにいたるまで様々な形状の接着剤を最適に処理可能
最大溶融性能の場合に最大65,000 mPa·sの接着剤粘度に対応可能、調整した溶融性能の場合に最大100,000 mPa·sの高粘度の接着剤に対応するよう設計
高速でダイナミックな接着剤圧力制御のおかげで最初から最後まできれいで均一な接着剤塗布
標準化されたフィールドバス・プロトコルとイーサネットによる簡単なシステム統合
JumboFlex メルター / バッファーのオプションの塗布制御とコントロール
細密フィルターとFEPコーティングタンクにより簡単で効率的なメンテナンス

JumboFlexの際立った点は革新的な、他に類を見ないメルトグリルコンセプトにあります。.これにより、ホットメルト溶融グリルをそれぞれの接着剤フォーマット(顆粒、クッション、またはブロック)に幾何学的に配置することができます。フレキシブルな配置により接着剤の処理は最適化され、溶融性能が向上します。さらに、特別に設計されたホットメルトグリルは、PSAブロック、、ピロー形状の接着剤でも高い溶融性能を発揮します。JumboFlexホットメルトアプリケーターは最大65,000 mPa·sの接着剤粘度に対応するよう設計されており、最大100,000 mPa·sの高粘度の接着剤でも溶融性能を調整した場合は処理可能です。接着剤ペレットを使用する場合は、自動供給装置 RobaFeedを使用してタンクを充填することもできます。自動充填により、効率性が高くなり、作業場所の安全性が向上し、接着剤の汚れも予防できます。

ホットメルトアプリケーターJumboFlexにはスマート・ターミナルが搭載されており、操作とステータス情報が一目で確認できます。ステータスインジケータは、カラーLEDで現在の動作状態を表示します。7セグメントインジケータには、故障が発生した場合にステータスコードが表示され、故障の検出が容易になります。4つの便利なファンクションキーで、以下のような基本的な機能を利用できます。Wi-Fi、タイマー、低温待機、ポンプのスイッチの切り替え。簡単な操作のために、直観的に理解できるユーザーインターフェースを備えたオプションのタッチスクリーンがあります。

ロバテック・コントロール・システム(RCS)は、オープン・インターフェースを備えており、さまざまな標準化されたフィールドバス・プロトコルおよびイーサネットと互換性があり、システム統合を容易にします。接着プロセスの設定、制御、操作は、Wi-Fi、タッチスクリーン、またはホストシステムからアクセスできるロバテックの標準化されたユーザーインターフェイスから簡単に行えます。JumboFlexにはすでにすべてのシステムコンポーネントがプリインストールされており、接着プロセスに関連する機能は、ソフトウェアキーを使用していつでも拡張できます。

デバイスモデルJumboFlexメルターおよびバッファーでは、それぞれの接着剤の粘度、産業の用途に応じて細密フィルターが使用されます。接着剤塗布デバイスに達する前にこのフィルターが汚れを捕捉するので、ノズルの詰まりやシステム停止を防ぎます。タンクは簡単で効率的なクリーニングができるように FEPコーティングで装備されています。焦げ付き防止の特性と高耐熱性のおかげで、コーティングがすべての部品を保護しています。デバイスはクリーニングをしっかりすると寿命が長くなり、コストに大きな影響を及ぼすダウンタイムを予防します。

JUMBOFLEX – ユニークなプリメルトソリューションで性能向上を実現

JUMBOFLEXのメリット – 一覧

様々な形状の接着剤の最適な溶融

ユーザーフレンドリーな操作と簡単なシステム統合

簡単で効率的なメンテナンス

多様な用途

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