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热熔胶涂覆质量：如何成功实现点状和蠕虫状涂覆

2025年9月10日 2 min.

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Maurizio De Cubellis, 瑞士区域销售经理

您正在规划新的生产设备吗？熔融粘合剂的涂覆系统是供货范围的一部分吗？那么在与机械制造商讨论规格时，您就应该注意确保喷头的位置和装备正确，并优化操作参数的定义。这样，即使经过数周的生产运行，您也能获得干净的点涂和线涂效果，并避免昂贵的返工。我们的七条建议可帮助您避免项目规划和调试过程中常见的错误。

人员检查用热熔胶涂覆的胶带是否符合质量要求：切割整齐、涂覆位置准确、胶量正确。

正确指定规格，避免昂贵的修正

您将在您的设备中使用气动喷头吗？熔融粘合剂涂覆的质量取决于稳定、正确且清洁的压缩空气供应。这样可以确保涂覆头的电磁阀可靠地切换，并在恰当的时刻精确地打开。

提示 1：避免将多台设备连接到维护装置上，以免压力下降。将维护装置压力计上的压力设置为 5 至 6 巴。

提示 2：确保维护装置中集成了油水分离器，以确保电磁阀在整个使用寿命期间都能正常工作。

使用正确的喷嘴，长期节省成本

机械制造商喜欢使用角形或多孔喷嘴——主要是为了避免较高的投资成本。例如，使用多孔喷嘴，只需一个涂覆头即可将两条胶条涂覆到基材上。缺点是：角形和多孔喷嘴难以清洁，更换喷嘴后，精确定位需要花费大量时间和耐心。

使用两个角形喷嘴涂抹四条熔融粘合剂 根据应用情况，角喷嘴可能会对运营成本产生不利影响。请咨询专业人士以获得详细建议。

此外，涂覆效果不稳定，涂覆头周围污染严重。因此，许多用户在操作过程中会改用久经考验的单孔喷嘴。但这需要改装成多孔喷头，最终成本会比在规格中选择周到的喷嘴更高。

提示 3：在规划阶段检查将使用哪些喷嘴。优先使用单孔喷嘴（296 或 296 Diamond）。相信较高的投资成本会很快收回。

铝制喷嘴保护装置：何时需要使用？

喷嘴保护装置可确保喷嘴与基材之间保持最小距离。这对熔融粘合剂的清洁涂覆非常重要。如果您在高速机器上使用高粘度熔融粘合剂，建议使用铝制喷嘴保护装置。它可以改善热传导，从而优化断裂性能。

从下方看粘合剂涂覆喷嘴，配有铝制喷嘴保护罩 用于改善断裂性能的铝制喷嘴保护装置

提示 4：使用高粘度熔融粘合剂和高速机器时，请使用铝制喷嘴保护罩，以获得干净的切断效果。

为正确的订单距离预留空间

机械制造商在设计设备时，会尽可能地紧凑，充分利用每一寸空间。因此，请尽早确保涂胶头的定位允许喷嘴与基材之间的距离仅为 2 至 5 毫米。距离过大会促进丝状物的形成，并增加废品生产的风险。

提示 5：尽量缩短涂胶喷嘴与基材之间的距离，并请我们的专家检查设置。除了正确的距离之外，没有其他因素能对涂胶质量产生如此大的影响。

开始之前：检查泵压力和加热区温度

熔胶机将固态熔胶液化，并将其输送至涂胶头。为了将规定量的胶水干净地涂在基材的正确位置，必须正确设置熔胶机的加热区温度和泵压。

智能终端的加热区管理和泵压力调节装置的压力计的详细视图。 压力调节装置和熔化装置 Alpha 的加热区温度设置

提示 6：确保熔化装置的压缩空气输入压力为 6 巴。在开始生产之前，请检查泵压力是否在 3.0 至 3.5 巴之间。

提示 7：请注意熔融粘合剂制造商在数据表上注明的温度。以下加热区温度设置为经验法则：

加热区涂覆头：根据数据表
加热区加热软管：比涂覆头低 5 至 10 °C
加热区熔化装置：比加热软管低 10 至 30 °C

请务必让专家确认加热区域的温度。根据粘合剂的使用量和粘合剂的应用情况，必须单独调整加热区域的管理。

喷头设备规划指南

我们已将所有提示更详细地汇总在免费的指南中。您不仅可以在其中找到有关优化粘合剂涂覆质量的信息，还可以找到在规划阶段就帮助您减少后期操作维护工作量的建议。

我们免费为您提供该指南的PDF版本。

Maurizio De Cubellis, 瑞士区域销售经理

Maurizio De Cubellis 在瑞士为企业提供工业粘合剂应用方面的咨询已有 16 年之久。现在，他将自己最宝贵的建议汇编成一本实用指南。

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