44 台Concept热熔胶机升级为 Alpha 热熔胶机

2026年8月12日 7 min.

DE-VAU-GE 德国健康食品有限公司在保持正常运营的同时，成功将热熔胶机升级至最新一代Alpha。升级后，喷胶过程中的故障发生率已降至接近于零。

Robatech乐佰得服务技术人员与DE-VAU-GE包装线上新安装的Alpha热熔胶机。

生产过程中一旦系统发生故障，每一分钟都很关键。在 DE-VAU-GE，谷物、麦片、水果棒、能量棒和植物基饮品的包装线每周5-6天全天候运行。

DE-VAU-GE 公司正在生产切片能量棒。

“升级改造之前，我们几乎每天都会有一台热熔胶机出现故障，”DE-VAU-GE 吕讷堡工厂故障维修团队负责人 Vitali Loktew 解释说，“虽然不是同一台设备，但13条产线上总会有问题。”

面向未来的喷胶方案

部分现有 Concept 设备已运行十年。同时，全租赁合同也面临续签。Robatech乐佰得德国销售总监 Marco Willems 表示：“这个时间点非常适合切换到新一代 Alpha。”此次升级目标，是让喷胶工艺更能适应未来需求，并统一不同型号的热熔胶机。

左侧为 Concept Stream，右侧为新的 Alpha 热熔胶机。

将配备自动加料系统的 Concept Stream（左）改造升级为 Alpha 热熔胶机（右）。

以往的热熔胶机根据不同应用配备 2、4、6 或 8 个加热喉管接口；如今，DE-VAU-GE 统一采用配备 6 个接口的 Alpha S Pro 热熔胶机。这样，备用设备可以灵活部署到任意包装线上，维护、更换和备件管理也明显简化。

挑战：不停产升级

2025 年 12 月，Lüneburg工厂开始更换首批 16 套喷胶系统；该工厂共需更换 33 套。主要挑战在于：升级必须在生产持续运行的情况下完成。维修团队负责人表示： “首先想到的当然是停机时间。我们必须与生产部门非常紧密地协调时间安排：哪台设备可以停机，什么时候停？Robatech 乐佰得的技术人员能否在期望的时间窗口内到场？但双方协作非常顺利。”

DE-VAU-GE德国健康食品有限公司主要生产能量棒、早餐谷物和植物基饮料，尤其服务于自有品牌业务——在Lüneburg和Tangermünde设有工厂。2026年，公司在不影响生产的情况下，对包装生产线上的44台热熔胶机进行了升级。

每套喷胶系统的升级改造计划用时约 4 小时，包括更换热熔胶主机、加热喉管和喷枪，以及自动加料系统的部分组件，并集成到现有包装线中。Vitali Loktew 回忆道：“我们按计划完成了每个节点。当时间紧张时，Robatech 乐佰得销售团队的 Nielandt 先生也加入进来，积极支持我们。这一点让我印象深刻。”

DE-VAU-GE 选择 Alpha 热熔胶机的原因

DE-VAU-GE 事先评估了多家供应商和不同的升级改造方案。除技术因素外，长期合作关系和可靠服务也是选择 Robatech 乐佰得的关键因素。故障维修团队负责人强调：“乐佰得就是乐佰得。我的意思是：他们的服务非常出色。对我们来说，这一点是最重要的。

Alpha 也很快获得了他们的认可。DE-VAU-GE 的部分包装线已有 15 至 20 年历史，因此现场空间相对有限。Robatech 乐佰得德国北部区域销售经理 Rainer Nielandt 解释说：“Alpha 比 Concept 更紧凑，这是一个重要优势。”新一代热熔胶机还具有以下优势：

升温时间更短
可通过平板电脑或智能手机轻松操作
发生故障时可快速排查。

DE-VAU-GE 位于Lüneburg工厂包装线上的 Alpha 热熔胶机智能面板。

技术人员可通过平板电脑或智能手机快速访问设备

取消热熔胶机上的控制面板，在日常生产中被证明是一项重要优势。故障维修团队负责人解释说：“工业车辆经常碰撞热熔胶机并损坏显示屏，这很快会带来较高成本。现在，这类问题已经成为过去。”

从日常故障到几乎0 停机

自 2026 年 4 月以来，Lüneburg工厂已有 33 台 Alpha 投入运行。DE-VAU-GE 故障维修团队电气工程师 Martin Saße 表示：“调试期间，Robatech 乐佰得服务技术人员为我进行了半小时的 Alpha 集中培训，内容包括 Wi-Fi、操作和故障排查。之后，我很快就能独立解决许多问题。我们的技术人员对此很满意。只需拿起平板电脑、登录系统，就能立即看到问题所在。那些原本只是很小的问题，现在已经不再发生。”

升级为 Alpha 热熔胶机的过程非常顺利。Robatech 乐佰得同事配合度很高，即使临时需要调配到另一套系统也能积极协作。整个过渡过程比预期更简单。”

Vitali Loktew DE-VAU-GE德国健康食品有限公司故障维修团队负责人

Vitali Loktew
DE-VAU-GE 德国健康食品有限公司故障维修团队负责人

升级后，主要变化在持续生产中体现的最为明显：热熔胶机故障已降至接近于零。Vitali Loktew 表示：“你确实能看到明显改善。”在Tangermünde工厂，涉及 7 台热熔胶机和一套备用系统的升级也接近完成。虽然 Alpha 提供多种接口，便于集成到系统中，Marco Willems 仍建议尽早与设备制造商明确系统集成需求：“较旧的 Concept 设备通常采用硬接线，而 Alpha 支持现代化通信和集成选项。我们只需提供所需接口即可。”

DE-VAU-GE 升级至 Alpha 的工厂现代化改造概览

结论：升级过程比预期更顺利

对 DE-VAU-GE 而言，升级至 Alpha 是技术和组织层面的一项重要举措。回顾整个过程，结论十分明确。Vitali Loktew 总结道：“过渡过程非常顺利，确实没有什么可抱怨的。切换比我们预想的更顺畅。”

如今，DE-VAU-GE 受益于显著提升的设备可用性、更简单的诊断方式、现代化控制功能，以及操作热熔胶机时明显降低的压力。正如 Vitali Loktew 代表 DE-VAU-GE 所说：“新设备的优势明显多于旧设备。如果有人问我该使用哪种喷胶设备，我还会选择 Robatech乐佰得。”

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面向未来的喷胶方案

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DE-VAU-GE 选择 Alpha 热熔胶机的原因

从日常故障到几乎0 停机

结论：升级过程比预期更顺利

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