如何避免使用热熔胶时出现的问题

“热熔胶喜欢高温——但不能太热。”这同时适用于热熔胶的加工和储存。正确加胶与正确设置加热区同样重要,当胶粘剂应用系统不使用时,也应降低操作温度。在这篇博客文章中,我将向您介绍五个简单规则,帮助您正确使用热熔胶,避免喷胶问题。您会发现:使用热熔胶时遇到的问题越少,机器的可用性就越高。


乐佰得 RobaPUR 20 MOD 熔胶机服务技术员

规则 1:正确加胶

正确加胶至关重要——然而操作失误却屡见不鲜。一次性过量加胶尤为常见,这种做法通常是为了节省时间。但熔化的胶在胶箱内滞留时间仅应满足必要生产需求,否则会导致烧焦。此外,过量胶可能溢出并在熔缸外烧焦,更严重的是会流入胶机内部损坏电子元件。若超温保护开关失效,胶机将自动停机,可能导致整条生产线停摆。原本为了省时的操作,最终往往导致昂贵的维修成本和生产停滞。

热熔胶流入胶机内部,损坏了电子元件。完全故障:熔融胶水流入设备内部,损坏了电子元件。 

过量加胶还会带来另一个风险,即熔缸内温度下降:如果一次加入过多的胶粘剂,胶粘剂会熔化不均匀,导致喷胶故障。另一方面,胶粘剂也会在熔缸内壁烧焦,因为那里温度最高。而我们都知道,烧焦的胶粘剂长期积累会造成堵塞。

但相反的情况——一次补充的胶水太少——也会造成问题。如果熔缸总是几乎空着,就必须更频繁地补充,这会浪费时间,并中断生产。此外,胶水量太少会更快烧焦,从而导致系统堵塞。

因此,要确保胶粘剂喷涂平稳可靠,关键是要找到适当的平衡点。

正确加胶的熔胶机熔胶机正确加胶:胶水量既不过量也不欠缺

如何优化:

  • 培训操作人员加胶到正确的高度,并在机器上张贴照片说明。
  • 使用无绒布或纸张定期清洁熔缸盖和熔胶机的外部。
  • 使用正确的胶粘剂(颗粒、片状或块状)。
  • 设置低液位警报,或使用自动加料系统 以确保供应稳定。

规则 2:不要随意增加压力和温度

当胶量流速减少时,人们往往会想稍微提胶压或温度,以提升出胶量。但这并不是一个好的做法。胶压通常不是问题的根源。温度也不是。如果温度设置最佳,就不应该随意改变。大多数情况下,问题源于过滤网或喷嘴堵塞,或者电磁阀或喷枪出现机械磨损。将温度提高到最佳值以上会导致胶粘剂分解,增加喷嘴堵塞和粘接不良的风险。

如何优化:

  • 首先检查并清洁过滤器和喷嘴。清洁技巧可参见此博客文章。
  • 使用可减少沉积物并延长维护周期的茂金属胶。请记住:虽然茂金属每公斤的价格较高,但由于其密度较低且加工更清洁,您可以获得更多的可用胶粘剂,从而降低总体成本。
  • 如果问题仍然存在,请咨询专业人员。

SpeedStar 喷枪,附着严重积碳如果不进行维护,您的喷枪最终会变成这样——届时维护成本将会非常高昂。

 

规则 3:正确设置加热区温度 

最佳使用温度当然取决于胶粘剂。请务必遵守胶粘剂制造商的数据表!一般而言:温度越高,热熔胶的粘度和弹性就越低。而胶粘剂的弹性越低,喷涂胶粘剂时产生的拉丝 就越少。

此外,我建议采用渐进式加热胶粘剂的方式。此举既能保护胶粘剂性能,又可降低系统损耗,因为能有效减少积碳现象。因此,务必分别设定三个加热区的温度。以下加热区温度值可作为参考基准,但需根据实际用胶量和应用场景进行调整。

  • 喷枪:根据胶粘剂数据表
  • 喉管:比喷枪低 5 至 10 °C
  • 胶机:比喉管低 10 至 30 °C 

 请逐步进行设置,因为 1 至 2 °C 的温差也会改变胶粘剂的粘度。请务必让专家确认加热区的温度!


如何优化:

  • 除非胶量消耗非常高,否则不要将所有加热区设置为相同的温度。
  • 请定期复核参数设置,并确保只有授权人员才能调整设置。
  • 如有疑问,请联系您的 乐佰得代表寻求帮助。

    Alpha 熔胶机:加热区温度设置

正确设置熔胶机三个加热区的温度有助于实现高质量的胶粘剂喷涂。

 

规则 4:在不需要时降低工作温度

胶粘剂在系统中保持全工作温度的每一分钟都会增加故障风险。如果熔化的胶粘剂长时间处于加热静止状态,就会开始分解。胶粘剂出现拉丝和变色是最初的迹象。胶粘剂会变得更稠,胶压会降低,胶粘剂会结焦,焦化物会堵塞喉管和喷枪。 

好消息是?乐佰得系统配备温度待机功能,在轮班、休息或停产等中断期间,该功能可降低熔缸中的温度,而无需完全关闭系统。因此,中断后加热时间不会太长。

如何优化:

  • 培训您的员工在停工期间使用降温功能。
  • 通过 PLC 集成实现温度控制自动化。
  • 使用启动计时器在班次开始前预热系统,以便生产开始时一切准备就绪。

请阅读此博客文章,了解如何使用降温功能避免碳化。

Vision 熔胶机的降温功能降低温度功能不仅能够节省能源,还能保护您的系统免于碳化。

 

规则 5:正确处理和储存胶粘剂 

污染的胶粘剂是造成停机的主要原因之一。即使是很小的颗粒(例如从地面收集的溢出颗粒)也会堵塞过滤器,甚至破坏齿轮泵。

储存方式也很重要:在多尘的环境中打开袋子会增加污染风险,过高的温度或湿度也会影响胶粘剂的性能。请注意胶粘剂制造商在数据表上的说明。您还可以在数据表上找到胶粘剂的有效期,超过有效期后,您就不应该再使用了。

如果您想更换胶粘剂,请务必不要将不同的胶粘剂混合使用。即使批号不同的胶粘剂有时也会造成问题。

如何优化:

  • 将胶粘剂存放在密闭容器中。
  • 遵循先入先出原则,先用先加入的胶粘剂。
  • 切勿重复使用洒出的胶粘剂!
  • 在更换胶粘剂之前,请咨询专家,并先在外部测试新粘合剂,以免损坏系统。
原始包装中的胶粘剂

正确储存胶粘剂:全方位的清洁工作

 

结论:问题更少,运行时间更长

如您所见,热熔胶操作流程中的细微改进能产生显著影响。严格遵守上述操作规范,必将有效提升设备运行效率。定期清洁 和适当维护 可进一步提高系统的可用性。

热熔胶沿胶机外壁流下并发生碳化该胶机急需清洁。

您在优化喷胶系统方面需要帮助吗?乐佰得的专家们随时准备为您提供培训、咨询和专业知识,为您找到适合您业务的解决方案。

 

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