ENCOLLAGE ÉCONOMIQUE ET SÛR DES EMBALLAGES SECONDAIRES

Dans les emballages secondaires, les produits préemballés sont regroupés et positionnés pour être ensuite transportés, stockés ou présentés dans des étagères de vente. Il existe une large variété de matériaux d’emballage et de machines d’emballage. Les systèmes d’application de colle de Robatech sont très polyvalents, même dans les machines d’emballage On-Demand du e-commerce. Ils permettent d’appliquer de la colle thermofusible avec parcimonie et d’encoller les emballages secondaires en toute sécurité.
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SYSTÈMES D’ENCOLLAGE DANS LE PROCESSUS D’EMBALLAGE

Que vous collectiez et posiez des produits préemballés dans des emballages secondaires en les chargeant par le haut ou par cartonnage vertical ou horizontal, le processus de collage reste fondamentalement identique :

La colle thermoplastique est chauffée jusqu’à ce qu’elle fonde, acheminée et appliquée par des têtes d’application sur les rabats latéraux, au bas ou sur le haut de cartons plats, des cartons pré-pliés ou d’autres emballages, du bas, du haut ou du côté. En ce qui concerne l’application de colle, il n’est pas essentiel que l’emballage secondaire soit constitué d’un carton Wrap-Around ou d’une boîte pliante. Les éléments importants :

  • Chaque cordon de colle et chaque point de colle doit être appliqué de manière répétée et précise au bon endroit, dans la longueur et la quantité correctes.
  • L’encollage doit être fiable pour que l’emballage et les produits résistent au transport sans être endommagés.
  • L’application de colle doit être nette, car les emballages secondaires tels que les demi-cartons ou les cartons d’exposition, les multipacks ou les plateaux arrivent généralement directement dans les rayons de vente.

 

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FLEXIBILITÉ GRÂCE À UNE MODULARITÉ. QUEL EST LE SYSTÈME D’APPLICATION DE COLLE ADAPTÉ ?

Un système d’application de colle pour l’encollage d’emballages secondaires est en principe composé d’un fondoir, d’un tuyau chauffant et d’une tête d’application. Les systèmes de Robatech sont modulaires et vous permettent donc de choisir les pièces qui apportent une réelle valeur ajoutée à votre machine d’emballage ou à votre processus d’emballage.

Votre objectif est-il de réduire les coûts d’exploitation ?

Ces options vous permettent, par exemple, d’économiser de la colle, de l’énergie et des coûts liés à l’entretien :

  • Assemblez votre système d’application avec les composants les plus économes en énergie
  • Choisissez le collage par points ou par cordon de colle intermittents au lieu d’un cordon long et continu
  • Utilisez des têtes d’application électromécaniques à la place des têtes pneumatiques
  • Intégrez le système de mesure de colle AMS
  • Surveiller la position d’application de la colle à l’aide du capteur infrarouge

Souhaitez-vous, en tant que constructeur de machines, proposer à vos clients différents systèmes d’application de colle que vous pouvez facilement intégrer dans un format compact ?

Une large gamme de produits est à votre disposition.

  • Choisissez des têtes d’application robustes et économiques permettant une application en cordons lente pour l’encollage de cartons de transport ou d’emballages collectifs.
  • Utilisez des têtes d’application électromécaniques pour une application rapide en points ou cordons. Les emballages individuels sont ainsi collés de manière précise et nette.
  • Utilisez des têtes d’application multiples s’il est nécessaire d’appliquer de la colle à de nombreux emplacements sur les cartons. Votre installation reste ainsi peu encombrante, car les têtes d’application multiples sont alimentées en colle par un seul tuyau chauffant.
  • Combiner les composants système appropriés pour un fonctionnement dans les zones sèches et humides
  • Choisissez les composants du système qui améliorent davantage la sécurité de fonctionnement et le niveau d’automatisation de votre installation globale.

RÉFÉRENCES POUR L’APPLICATION DE COLLE SUR LES EMBALLAGES SECONDAIRES

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EMBALLAGE COLLECTIF DE TRANSPORT CHEZ MAESTRANI

  • Application en cordon sur la coupe du carton
  • Formeuse de boîte de SOMIC

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EMBALLAGE DE VENTE CHEZ KÄGI

  • Application horizontale de colle sur la languette latérale
  • Formeuse de boîte de Kliklok

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PLATEAUX DE FRUITS

  • Jusqu’à 50% d’économies de colle avec l'application de points de colle (Stitching)
  • 25% d’augmentation de la production
  • Formeuse de plateaux de DMS
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CARTONS WRAP-AROUND

  • Application de colle à chaud sur les languettes en carton
  • Encartonneuse de Vervo

SYSTÈMES D’APPLICATION DE COLLE POUR EMBALLAGES SECONDAIRES – APERÇU DES AVANTAGES

  • Encollage sûr grâce à une application précise de colle et à des composants système fiables
  • La conception modulaire des composants du système permet un assemblage flexible du système d’application de colle idéal en fonction du nombre d’emplacements de collage et de la vitesse
  • Robatech Control System pour une intégration, une utilisation et une surveillance faciles du système
  • Réduction des coûts d’exploitation grâce au contrôle qualité optionnel : Réduire la quantité de colle et/ou contrôler la position d’application de colle
  • Alléger la charge de travail du personnel, éviter les arrêts inopinés et améliorer la protection des personnes grâce au système de remplissage automatique optionnel
  • Les isolations CoolTouch sur la tête d’application, le fondoir et le tuyau chauffant garantissent l’efficacité énergétique et la sécurité des personnes
  • Disponibilité maximale du système : service d’assistance téléphonique, experts locaux du service après-vente dans le monde entier, pièces de rechange rapidement disponibles

Downloads

Vous trouverez plus d’informations techniques ici.

TÊTES D’APPLICATION (EMBALLAGES SECONDAIRES)

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AX Diamond

  • Robuste : adapté aux conditions difficiles
  • Colles thermoplastiques (EVA, PSA, PO)
  • Simple effet électropneumatique
  • Fréquence de commutation : 50 Hz
  • Sortie de la colle : 12,5 ms

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SX Diamond

  • Application précise avec arrêt net et précis
  • Colles thermoplastiques (EVA, PSA, PO)
  • Double effet électropneumatique
  • Fréquence de commutation : 120 Hz
  • Sortie de la colle : 5,0 ms

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SpeedStar Compact

  • Stitching de colle chaude économique
  • Colles thermoplastiques (EVA, PSA, PO)
  • Électromécanique (airless)
  • Fréquence de commutation : 800 Hz
  • Sortie de la colle : 0,5 ms

FONDOIRS (EMBALLAGES SECONDAIRES)

Box-Vision

Vision

  • Meilleure efficacité énergétique du secteur
  • Colles thermoplastiques (EVA, PSA, PO)
  • FlexPort pour le montage au format portrait et paysage
  • Terminal intelligent : utilisation facile
  • Robatech Control System pour une intégration facile du système

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Concept Stream (RÉSERVOIR COMPACT)

  • Court temps de réchauffement : Melt-on-Demand
  • Colles thermoplastiques (EVA, PSA, PO)
  • Forme de colle : Granulés
  • Volume du réservoir : 2,4 ou 4,5 litres
  • Puissance de fusion : 9 ou 15 kg/h

Box-Concept-Series

SÉRIE CONCEPT

  • Robuste, durable et fiable
  • Colles thermoplastiques (EVA, PSA, PO)
  • Forme de colle : granulés, blocs
  • Volume du réservoir : 5, 8, 12, 18, 30 litres
  • Puissance de fusion : 5, 8, 12, 18, 30 kg/h

TUYAUX CHAUFFANTS (EMBALLAGES SECONDAIRES)

Box-Performa

Performa

  • Tuyau chauffant pour applications de haute précision
  • Viscosités : 100 à 20 000 mPa s
  • Consomme peu d’énergie
  • PrimeConnect pour un montage rapide
  • Durable

Box-Enduro

Enduro

  • Tuyau chauffant pour des volumes d’application faibles à importants
  • Différentes largeurs nominales
  • Connexion par raccord à vis
  • Bon rapport qualité-prix
  • Viscosités : 100 à 100 000 mPas