Prawidłowe napełnianie zbiornika kleju ma kluczowe znaczenie, jednak często popełniane są w tym zakresie błędy. Szczególnie problematyczne jest wsypywanie zbyt dużej ilości kleju za jednym razem. Często robi się to w celu zaoszczędzenia czasu. Jednak stopiony klej powinien pozostawać w zbiorniku tylko tak długo, jak to konieczne, w przeciwnym razie ulegnie spaleniu. Ponadto nadmiar kleju może się rozlać i przypalić na zewnątrz zbiornika lub – co gorsza – przedostać się do wnętrza urządzenia i uszkodzić elektronikę. W przypadku awarii zabezpieczenia przed przegrzaniem urządzenie do topienia zostanie wyłączone, a cała linia produkcyjna może zostać zatrzymana. To, co miało być oszczędnością czasu, kończy się kosztownymi naprawami i przestojami w produkcji.
Kolejnym ryzykiem związanym z przepełnieniem jest spadek temperatury w zbiorniku: jeśli wleje się zbyt dużo kleju naraz, topi się on nierównomiernie, co prowadzi do błędów w nakładaniu. Z drugiej strony klej przypala się również na wewnętrznej ściance zbiornika, ponieważ tam temperatura jest najwyższa. A przypalony klej – jak wiemy – powoduje z czasem zatykanie się.
Jednak również sytuacja odwrotna – dodanie zbyt małej ilości kleju – jest problematyczna. Jeśli zbiornik jest stale prawie pusty, konieczne jest częstsze uzupełnianie, co kosztuje czas i przerywa produkcję. Ponadto zbyt mała ilość kleju szybciej się pali, co z kolei prowadzi do zatorów w systemie.
Właściwa równowaga ma zatem kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynnego i niezawodnego nakładania kleju.
Tak będzie lepiej:
Gdy przepływ kleju słabnie, kuszące jest nieznaczne zwiększenie ciśnienia lub temperatury kleju, aby uzyskać większy wypływ kleju. Nie jest to jednak dobre rozwiązanie. Ciśnienie kleju zazwyczaj nie jest przyczyną problemu. Temperatura również nie jest przyczyną. Jeśli jest ustawiona optymalnie, nie należy jej zmieniać arbitralnie. Najczęściej problemem są zatkane filtry lub dysze lub zużycie mechaniczne zaworu elektromagnetycznego lub elementu natryskowego. Podwyższenie temperatury powyżej wartości optymalnej powoduje rozkład kleju i zwiększa ryzyko zatkania dysz oraz słabej przyczepności.
Tak będzie lepiej:
Optymalna temperatura stosowania zależy oczywiście od kleju. Należy zawsze przestrzegać danych podanych w karcie technicznej producenta kleju! Ogólnie obowiązuje zasada: im wyższa temperatura, tym mniejsza lepkość i elastyczność kleju topliwego. Im mniejsza elastyczność kleju, tym mniej nitek powstaje podczas nakładania kleju.
Ponadto zalecam stopniowe podgrzewanie kleju. Chroni to klej i zmniejsza zużycie systemu, ponieważ występuje mniej koksowania. Z tego powodu ważne jest indywidualne ustawienie temperatur trzech stref grzewczych. Poniższe temperatury stref grzewczych służą jako orientacyjne, ale różnią się w zależności od ilości zużytego kleju i zastosowania.
Podczas regulacji należy postępować stopniowo, ponieważ już różnice rzędu 1–2 °C mogą zmienić lepkość kleju. W każdym przypadku należy poprosić eksperta o potwierdzenie temperatur stref grzewczych!
Tak będzie lepiej:
Każda minuta, w której klej w systemie jest utrzymywany w pełnej temperaturze roboczej, zwiększa ryzyko wystąpienia problemów. Jeśli stopiony klej pozostaje rozgrzany przez dłuższy czas, zaczyna się rozkładać. Pierwszymi oznakami tego zjawiska są nitkowanie i przebarwienia kleju. Klej staje się gęstszy, ciśnienie kleju spada, klej się pali, a koksowanie zatyka węże grzewcze i głowice aplikacyjne.
Dobra wiadomość? Systemy Robatech są wyposażone w funkcję obniżenia temperatury w zbiorniku kleju podczas przerw, takich jak zmiana robocza , przerwy lub przestoje produkcyjne, bez całkowitego wyłączania systemu. Dzięki temu rozgrzewanie po przerwie nie trwa tak długo.
Tak będzie lepiej:
W tym wpisie na blogu można przeczytać więcej o tym, jak uniknąć koksowania dzięki funkcji obniżania temperatury.
Zanieczyszczony klej jest jedną z głównych przyczyn przestojów. Nawet najmniejsze cząsteczki – powstające na przykład podczas zbierania rozsypanych granulatów z podłogi – mogą zatykać filtry, a nawet niszczyć pompy zębate.
Ważną rolę odgrywa również sposób przechowywania: otwarte worki w zapylonych pomieszczeniach zwiększają ryzyko zanieczyszczenia, a zbyt wysoka temperatura lub wilgotność powietrza mogą negatywnie wpływać na właściwości kleju. Należy przestrzegać wskazówek zawartych w karcie charakterystyki producenta kleju. Znajduje się tam również data ważności, po upływie której nie należy już używać kleju.
Jeśli chcesz zmienić klej, bardzo ważne jest, aby nie mieszać różnych klejów. Nawet różne numery partii mogą czasami powodować problemy.
Lepiej postępować w następujący sposób:
Jak widać, niewielkie zmiany w sposobie obchodzenia się z klejami topliwymi mogą mieć ogromne znaczenie. Przestrzeganie omówionych tutaj zasad zdecydowanie wydłuży czas pracy maszyny. Regularne czyszczenie i prawidłowa konserwacja dodatkowo poprawiają dyspozycyjność systemów.
Potrzebujesz pomocy w optymalizacji systemu nakładania kleju? Eksperci Robatech są do Twojej dyspozycji na całym świecie, oferując szkolenia, doradztwo i swoją wiedzę, aby znaleźć rozwiązania dostosowane do Twojej działalności.