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title: 为什么使用冷熔胶 Coolmelt？
description: 冷熔胶 Coolmelt 有很多好处。何时适合改用低温胶粘剂，请点击此处了解。
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# [为什么使用冷熔胶 Coolmelt？](https://www.robatech.com/zh/newsroom/coolmelt)

 Written by [Medea Schnyder， 营销撰稿人](https://www.robatech.com/zh/newsroom/author/medea-schnyder-marketing-copywriter) | 2024年4月17日

什么是冷熔胶 Coolmelt？低温胶粘剂，也称为冷熔胶 Coolmelt，是在约 90 °C 或   
100 °C 至 150 °C 的温度下喷涂的熔融胶粘剂。这意味着，与在 180 °C 至 200 °C 温度下涂胶的传统热熔胶 相比，它们所需的加热量更少。这种情况有很多好处：

- 使用冷熔胶 Coolmelt 比使用传统热熔胶涂胶所需的**能量更少**。这有助于可持续发展和更具成本效益的生产。
- 冷熔胶 Coolmelt 所需的**加热时间更少**，因为在 95 °C 至 150 °C 之间的温度下即可喷涂。这有助于高效生产。
- 冷熔胶 Coolmelt 的粘结时间较短，可实现**更高的机器速度**。这有助于提高包装设备的生产率。
- 低温降低了生产线员工的烫伤风险。这有利于**工作安全**。
- 更低的加工温度意味着胶粘剂喷涂系统的磨损减少。因此，有助于**减少维护费用**。
- 热稳定性更佳：未加热的热熔胶粘剂不会快速凝结。这样有助于减少清洁工作，减少停机时间。

*冷熔胶 Coolmelt 绿色环保吗？*

低温胶粘剂的原材料与高温热熔胶粘剂相同，即由多种热塑性聚合物构成。因此，需注意不要将它们与生物基胶粘剂 混淆，后者部分由可再生原材料制成。尽管如此，冷熔胶 Coolmelt 有助于更可持续的生产。因为它们不仅在涂胶时消耗的能量更少。同时，还可以提高机器速度，从而有助于提高包装生产线的生产率。 

## 冷熔胶 Coolmelt 可节省大量能源

乐佰得使用来自不同制造商的不同胶粘剂测试其胶粘剂喷涂系统。其中也会定期测试冷熔胶 Coolmelt。通过比较低温胶粘剂和传统热熔胶 Hotmelt 的能耗，数据显示，胶粘剂相关的能耗平均可降低约 8.5%。这意味着，如果使用冷熔胶 Coolmelt 将喷涂温度从 170°C 降低到 120 °C，则可能节省约 40% 的能源，在特定条件下节省幅度可能更高。

« 通过改用新的低温胶粘剂，我们在保持胶粘剂性能和功能不变的同时，将能耗降低了近 50%。对我们来说，这是一个有趣的双赢局面。»

Daniel Brack，瑞士 Oel-Brack AG 公司的生产和物流协调员

*低温胶粘剂降低 50% 能耗

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## 我的熔胶机可以使用冷熔胶 Coolmelt 吗？

很多制造商都会提供颗粒状的冷熔胶 Coolmelt。除了较低的喷涂温度外，它们的应用方式与传统热熔胶相同。乐佰得胶粘剂喷涂系统对温度设置没有限制，因此也可用于处理冷熔胶 Coolmelt。根据胶粘剂数据表设置温度，与通常的情况一样，熔胶机温度比喷涂温度低 10 °C，喉管加 5 °C，喷枪最终达到所需的喷涂温度。在更换胶粘剂之前建议测试新的胶粘剂，并且每次更换胶粘剂时应注意彻底[清洁](https://www.robatech.com/zh/newsroom/cleaning-the-adhesive-application-system)胶粘剂喷涂系统 。

*乐佰得 胶粘剂喷涂系统也适用于喷涂冷熔胶 Coolmelt

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## 冷熔胶 Coolmelt 的适用性？

先说坏消息：冷熔胶 Coolmelt 并非适用于所有基材。由于胶粘剂的加热量较少，因此不会深入基材之中。因此，在光滑的表面上更难以粘附。好消息：对于许多基材，特别是生产线末端包装领域，都有经过验证的冷熔胶 Coolmelt，其粘性与传统热熔胶一样好。 

请记住，低温胶粘剂不仅可在较低的温度下喷涂，而且在较低的温度下也会重新变软。所谓的软化点是指胶粘剂从固体状态转变为液态的温度。当然，这也适用于已经加工过的胶粘剂。因此，使用冷熔胶 Coolmelt 的产品应避免暴露在高于软化点温度的温度下，在储存或运输产品时应注意这一点。 

## 为什么选择冷熔胶 Coolmelt？ 

 根据应用和需要粘合的产品而定，冷熔胶 Coolmelt 是传统热熔胶 Hotmelt 的更具可持续型替代品。它有助于节约能源，从而为可持续生产做出贡献。因此，我们建议包装行业的公司考虑做出改变。您可以与您的胶粘剂制造商讨论哪些选项适合您。如果您想在基材上试用冷熔胶 Coolmelt，我们很乐意为您提供帮助。 

您对冷熔胶 Coolmelt 有什么看法？您是否会愿意尝试一下吗？欢迎留言分享您的观点！

 

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