生产暂停时，您的胶粘剂喷涂系统处于什么状态？例如在设备改装期间，或某段产品无需使用胶粘剂时。您会选择完全关闭系统吗？通常，用户会希望停机后能快速恢复生产。因此，可能会倾向于维持胶粘剂的加工温度，尤其是在生产中断时长不确定的情况下。
但需要注意：如果熔融胶粘剂在受热状态下长时间静止未被使用，其性质可能发生变化。 初期，胶粘剂可能出现拉丝和颜色加深的情况。粘稠度可能增加，胶粘剂压力随之下降，最终影响粘合效果。如果后续胶粘剂过滤器发生堵塞，则需特别关注，这可能是胶粘剂过度老化的迹象。 这个过程常被称为胶粘剂结焦、开裂或老化。
可以理解，严重结焦的胶粘剂其粘附性能会下降，并可能影响产品质量。结焦也可能导致喷枪和喉管堵塞。生产可能因此受到影响，而这次是由于胶粘剂喷涂系统本身需要维护。 轻微的胶粘剂结焦可以通过系统冲洗来尝试清除，但此方法并非总能彻底解决问题。在严重情况下，可能对部件造成损伤，从而影响生产质量与效率。
可以采取的措施： 如果您暂不使用胶粘剂喷涂系统，又不想完全关闭它，可考虑减少胶粘剂用量并调整温度设置。
如果预计不需要使用胶粘剂喷涂系统超过 30-45分钟，一种常见的做法是将胶粘剂的温度在当前加工温度基础上下调20-30℃。 此操作可手动或自动完成。这有助于保护胶粘剂性能，并能在较短时间内使其恢复至工作温度。根据我们多年的技术服务经验，短暂的恢复时间是值得考虑的。与清洗或更换受损部件相比，预先的温度管理所需时间相对较少，因为处理结焦问题通常需要投入更多的时间和资源。 这种做法可能为生产质量、过程稳定性及设备维护带来积极影响。当然，对于夜间或更长时间的中断，则建议按照操作规程完全关闭胶粘剂喷涂系统。
您在这方面有何经验？当您遇到停机时，会选择降低胶粘剂的温度吗？为什么不这样做呢？请在此发表评论，我们期待您的看法！