选择自动胶粘剂加料系统的四点原因
胶粘剂喷涂系统是否安装在对洁净度要求较高的生产设施中，如食品厂或制药厂？在此情况下，若缺乏自动加料系统，可能面临一些不便，例如熔胶机熔缸开口脏污、熔缸加料过度或颗粒散落在地。
虽然熔缸开口通常足够手动加胶，但颗粒状胶粘剂有时可能洒出。这可能是由于疏忽，或者熔胶机的安装位置不易触及。在为这篇博文搜集材料的过程中，我找到了一个较为特殊的例子：某台熔胶机安装在距地面 1.5 米处。尽管有梯子，但操作人员难以看到熔缸开口。这种情况下，手动加胶时颗粒洒落的风险较高。
如果操作人员在熔缸中注入过多的颗粒，则可能出现更不理想的结果。这可能是出于好意或忙乱所致。然而，这可能对洁净度产生较大影响。颗粒状胶粘剂可能粘在熔缸盖及熔缸沿上，熔化并碳化，导致粘连。在重视卫生的生产应用中，此状况需要避免。熔化的颗粒状胶粘剂可能顺着熔缸外侧流下，逐渐积聚。其结果可能是：在下次设备维修时增加一项额外的工作。
如果涉及操作人员防护的安全规定较为严格，那么自动加料系统通常是一个合适的选择。尽管熔缸上有保护装置，如熔缸密封件或冷触摸绝缘材料，但不慎触及高温部件或已熔融胶粘剂而烫伤的风险可以得到更好的控制。
另一个涉及安全的考量是热熔胶熔融时产生的蒸汽。手动加胶时，操作人员可能会吸入此类蒸汽。虽然热熔胶通常并无毒性，但建议避免吸入任何蒸汽。
配备 GlueFill 颗粒胶料桶的 RobaFeed 3 颗粒输送机需要一定的投资。那么，潜在的节约点在哪里？可能在于缩短维护时间，提高熔胶机的运行效率。
有了自动加料系统，便可选择熔胶率更贴近实际需求的熔胶机。相对于配备大型熔缸的熔胶机，其购置成本可能更具优势。此外，熔胶机能耗也可望减少。因为可以更精确地控制输入熔缸加以熔化的颗粒量。同时，还可以帮助避免熔缸及其周围的脏污。
您是一家机械制造商吗？您是否会将喷胶系统集成到您的机器中？如果采用手动加料方式，操作人员可能需要进入安全区域，这将导致生产中断。在这种情况下，自动加料系统通常被认为是热熔胶系统的一个有益组成部分。
这四点考虑因素，是否对您有所启发？在购置新的胶粘剂喷涂系统时，乐佰得销售团队可以协助您评估自动加料系统对您具体情况的适用性。那么，如果打算改造现有系统，又该从何入手呢？建议咨询您所在地区的乐佰得代表。胶粘剂自动加料系统可兼容 Concept、Vision 和 JumboFlex 等系列的熔胶机，以及部分第三方设备。改造工作通常可在较短时间内完成。完成改造后，您便可以体验到提升的洁净度、安全性和效率。值得一提的是，电子连接现已成为我们各款熔胶机的标准配置。
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