Tutkal tankının doğru şekilde doldurulması büyük önem taşır, ancak bu noktada sıkça hatalar yapılır. Özellikle bir seferde çok fazla tutkal doldurmak ciddi sorunlara yol açabilir. Bu uygulama genellikle zaman kazanmak amacıyla tercih edilir, fakat aslında üretimiçin risklidir. Erimiş tutkal, tankta yalnızca gerekli olduğu süre kadar kalmalıdır. Aksi halde tutkal yanar ve özelliklerini kaybeder. Ayrıca, fazla tutkal tankın dışına akabilir,yanabilir veya daha da kötüsü, cihazın içine sızarak elektronik aksamına zarar verebilir. Aşırı sıcaklık koruması devre dışı kalması durumunda , tutkal cihazı kapanır ve bu da tüm üretim hattının durmasına yol açar. Zaman kazanmak için yapılan bu yanlış uygulama, sonunda pahalı onarımlar ve üretim kayıpları ile sonuçlanır.
Aşırı doldurma yalnızca taşma tehlikesi yaratmaz. Aynı zamanda , tankın içindeki sıcaklık dengesini de bozar. Bir seferde çok fazla tutkal doldurulduğunda , tutkal düzensiz bir şekilde erir ve bu da uygulama hatalarına yol açar. Ayrıca tankın iç duvarlarında sıcaklık en yüksek seviyededir. Bu bölgelerde tutkal kolayca yanar ve zamanla karbonlaşarak kalıntı oluşturur. Sonuç ise bilindiği gibi uzun vadede tıkanmalara neden olur.
Ancak tam tersi durum, yani bir seferde çok az tutkal doldurmak da sorunludur. Tankın sürekli neredeyse boş bırakılması, operatörün daha sık doldurma yapmak zorunda kalmasına neden olur. Bu ise hem zaman kaybı hem de ve üretimde kesintilere yol açar. Ayrıca, az miktarda tutkal tankta daha hızlı yanar. Bunun sonucunda sistemde tıkanmalara yol açar.
Bu nedenle, sorunsuz ve güvenilir bir yapıştırıcı uygulaması için doğru dengeyi korumak kritik öneme sahiptir.
Daha iyi bir yöntem:
Tutkal akışı azaldığında, daha fazla tutkal çıkarmak için tutkal basıncını veya sıcaklığı artırmak cazip gelebilir. Ancak bu doğru bir yöntem değildir. Tutkal basıncı genellikle sorunun nedeni değildir ya da sıcaklık da neden değildir. Optimum ayara getirildikten sonra, keyfi olarak değiştirilmemelidir. Çoğu zaman sorun, tıkanmış filtreler veya nozullar ya da manyetik valf veya püskürtme elemanındaki mekanik aşınmadır. Sıcaklığı optimum değerin üzerine çıkarmak, tutkalın bozulmasına ve nozulların tıkanma ve yapışma kalitesinin düşme riskinin artmasına neden olur.
Daha iyi bir çözüm:
Optimum uygulama sıcaklığı elbette tutkala bağlıdır. Her zaman tutkal üreticisinin veri sayfasını dikkate alın! Genel kural şudur: Sıcaklık ne kadar yüksekse, hotmelt tutkalın viskozitesi ve elastikiyeti o kadar düşük olur. Tutkalın elastikiyeti ne kadar düşükse, tutkalı uygularken o kadar az iplik çekme oluşur.
Tutkalı kademeli olarak ısıtmanızı tavsiye ederiz. Bu yöntem, tutkalı korur ve daha az karbonlaşma meydana geldiği için sistemin aşınmasını azaltır. Bu nedenle, üç ısıtma bölgesinin sıcaklıklarını ayrı ayrı ayarlamak önemlidir. Aşağıda verilen sıcaklık değerleri yalnızca kılavuz niteliğindedir; ancak tutkal tüketim miktarına ve uygulamanın özelliklerine göre değişiklik gösterebilir.
Ayarlamayı adım adım yapın, çünkü 1 ila 2 °C'lik farklar bile tutkal viskozitesini değiştirebilir. Isıtma bölgesi sıcaklıklarını mutlaka bir uzmana onaylatın!
Daha iyi sonuç için:
Tutkal sistemde tam çalışma sıcaklığında tutulduğu her dakika, sorun çıkma riskiniartırır. Erimiş tutkal uzun süre ısıya maruz kaldığında , bozulmaya başlar. Tutkalın iplik çekmesi ve renk değişimi bunun ilk belirtileridir. Tutkal daha kalın hale gelir, basıncı azalır, yanar ve karbonlaşma, ısıtma hortumlarını ve uygulama kafalarını tıkar.
İyi haber nedir? Robatech sistemlerinde, vardiya değişimi, molalar veya üretim duruşları gibi kesintiler sırasında sistemi tamamen kapatmadan tutkal tankındaki sıcaklığı düşüren bir sıcaklık bekleme fonksiyonuna sahiptir. Böylece kesintiden sonra ısınma süresi çok uzun sürmez.
Daha iyi bir yöntem:
Bu blog yazısında sıcaklık düşürme fonksiyonunu kullanarak karbonlaşmayı nasıl önleyebileceğiniz hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
Kirlenmiş tutkal, arıza sürelerinin ana nedenlerinden biridir. Örneğin, zeminden dökülen granülleri toplamakla oluşan küçük parçacıklar bile filtreleri tıkayabilir veyadişli pompaları tahrip edebilir.
Depolama da önemli bir rol oynar: Tozlu ortamlarda açık torbalar kirlenme riskini artırır ve çok yüksek sıcaklıklar veya nem, tutkal performansını olumsuz etkileyebilir. Bu konuda tutkal üreticisinin veri sayfasında yer alan bilgilere dikkat edin. Burada, tutkalı kullanmamanız gereken son kullanma tarihi de belirtilmiştir.
Tutkalı değiştirmek istiyorsanız, farklı tutkalları karıştırmamanız çok önemlidir. Farklı parti numaraları bile bazen sorunlara neden olabilir.
Daha iyi bir yöntem:
Gördüğünüz gibi, hotmelt tutkal kullanımında küçük değişiklikler büyük farklar yaratabilir. Burada tartışılan kurallara uymak, makinenizin çalışma süresini kesinlikle artıracaktır. Düzenli temizlik ve uygun bakım, sistemlerinizin kullanılabilirliğini daha da artıracaktır.
Tutkal uygulama sisteminizi optimize etmek için desteğe mi ihtiyacınız var? Robatech uzmanları, işletmenize özel çözümler sunmak için dünya çapında eğitimler, danışmanlık hizmetleri ve bilgi birikimiyle daima yanınızdadır.