Çek Cumhuriyeti'nin Napajedla kentinde bulunan Fatra, PVC, PE ve PET gibi plastiklerin işlenmesinde Avrupa'nın önde gelen şirketlerinden biridir. LVT zemin panellerinin üretiminde verimliliği daha da artırmak isteyen şirket, yeni bir otomatik paketleme hattının kurulumu için yerel makine üreticisi Deprox s.r.o.'ya sipariş verdi. Amaç, LVT zemin panellerinin işlenmesinden paletli paketlemeye kadar daha önce birbirinden ayrı yürütülen birçok iş adımını, tek ve kesintisiz süreçte birleştirmekti.
Fatra'nın Ar-Ge Proje Müdürü Martin Čech, "Başlangıçta ambalaj kartonlarını manuel olarak bantla kapatıyorduk. Bu yöntem fiziksel olarak zorlayıcı, yavaş ve yüksek iş gücü gerektiriyordu, diyor.. "Bu nedenle, yeni hattı planlarken, bu iş adımını tamamen otomatikleştirmek en başından beri önceliklerimiz arasında yer alıyordu." Otomasyonun yanı sıra, banttan sıcak hotmelt yapıştırıcıya geçiş de malzeme tüketimini azaltarak bir avanta sundu. Bu sayede paketleme maliyetlerinde kalıcı bir düşüş sağlandı.
Fatra a.s., Çek Cumhuriyeti’nin Napajedla kentinde merkezlenen,plastik işleme alanında lider şirketlerden biridir. Şirket, diğer ürünlerin yanı sıra PVC zemin kaplamaları üretmekte ve verimli, modern üretim süreçleriyle tanınmaktadır.
Yeni tesis, birkaç işlem adımını otomatik bir hat üzerinden birleştiriyor. İlk aşamadaLVT zemin panellerinin kenarları eğimlindirilir, ardından paneller istiflenerek karton kutulara yerleştirilir.. Her iki saniyede bir LVT elemanı üretme hızında, tüm işlem adımlarının kusursuz bir şekilde çalışması gerekir. Bu nedenle Fatra, karton kutuların kapatılması için net kriterler belirlenmiştir: Yapıştırıcı uygulama sistemi, yüksek üretim hızını yavaşlatmamalı ve kesinlikle güvenilir bir şekilde çalışmalıdır.
Makine üreticisi Deprox, Çek ortağı KALETECH tarafından tedarik edilen ve desteklenen bir Robatech yapıştırıcı uygulama sistemini entegre etti. Çözümün merkezinde, Performa ısıtma hortumları ve üç adet SX uygulama kafası ile birlikte kullanılan bir Vision S eritme ünitesi yer alıyor. Sistem, hassas ve düzgün bir yapıştırıcı uygulaması için tasarlanmış olup, bu sayede yüksek hız ve proses güvenliği gereksinimlerini karşılıyor. Hotmelt, yüksek üretim hızında bile güvenli bir kapatma sağlamak amacıyla kartonların üst ve yan yüzeylerine şerit halinde uygulanıyor. "Kapatma işleminden sadece birkaç saniye sonra kartonlar bir robot tarafından alınarak paletlere yerleştiriliyor," diye açıklıyor Martin Čech. "Bir karton açılması durumunda paneller dışarı düşebilir. Bu nedenle yapıştırıcının anında vegüvenilir bir şekilde tutması gerekiyor."
Fatra'nın Deprox ve KALETECH ile yürüttüğü işbirliği, sorunsuz ve çözüm odaklı bir şekilde ilerledi. Coğrafi yakınlık da bu süreçte, önemli bir avantaj: sağladı Tüm ortaklar yaklaşık 30 kilometrelik bir yarıçap içinde yer alıyordu. "Tesisin programcısı, endüstriyel robotun servis teknisyeni ve KALETECH satış temsilcisi , her seferinde hızlı bir şekilde yerindeydiler," diye açıklıyor Martin Čech. "Böylece her sorunu bir ila iki gün içinde bizzat çözebildik."
Devreye alınmanın ardından üretim sorunsuz bir şekilde başladı. Yapıştırıcı uygulama sistemi, KALETECH tarafından önceden yapılandırılmış olarak teslim edildi ve hat üzerinden ince ayarları sırasında yalnızca küçük çaplı düzenlemeler yapıldı.
Bugün, yaniiki yıl sonra, yapıştırıcı uygulama sistemi hâlâ istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışıyor. Fatra’da zemin kaplama teknolojisi uzmanı olan Marek Novák, “Yapıştırıcı uygulaması yüzde 100 güvenilir bir şekilde çalışıyor” diyor. “Sistem çalışırken tek yapılması gereken, granülleri düzenli olarak doldurulması.”
Malzeme beslemesi ve yapıştırıcının yeniden doldurulması dışında tüm süreç tamamen otomatik olarak yürütülüyor. Bu sayede toplamda 16 çalışan tasarruf edildi ya da farklı alanlarda görevlendirildi.
Sonuç olarak, daha hızlı, daha az kaynak tüketen ve eskisine göre çok daha az personel gerektiren, uçtan uca otomatik bir paketleme süreci elde edildi.
«Yapıştırıcı uygulaması yüzde 100 güvenilir bir şekilde çalışıyor. Operatörün yapıştırıcı uygulamasıyla ilgilenmesine gerek kalmıyor.»
Martin Čech, Ar-Ge Proje Yöneticisi (sağda) ve Marek Novák, Zemin Kaplama Teknoloğu (solda)