热塑性罐式熔融设备

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乐百得提供了一系列熔缸以满足不同类型的EVA,PSA和APO热塑性粘合剂和反应性粘合剂和密封剂的要求。

我们的创新技术减少了粘合剂的使用量和残留量,通过使用乐百得的其他产品,我们引领整个产业变得更加节能。

  • 在各个产业实践中久经考验的可靠性--低维护费用,低寿命周期成本
  • 标准化、可拓展、可与乐百得的系统前后兼容
  • 易学易操作--减少培训需求
  • 瑞士高品质,红点设计大奖获奖作品

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Concept Stream

完美粘合。Concept Stream 具有无缸式技术的粘胶系统

Robatech无缸式热熔胶熔胶机Concept Stream搭载按需熔胶技术。它可确保快速加热时间和高效安全的生产与最大运行时间。

无缸式热熔胶系统设计用于熔化和泵送颗粒状热塑性粘合剂。系统平缓按需熔胶,因此适用于高、低耗胶量的应用。由于Concept Stream的快速加热特点,仅需16分钟便可加热至160 °C,可以快速用于生产。此外,此熔胶系统可在最小空间内实现高达9 kg/h或15kg/h熔胶性能。

无缸式粘胶系统优势概览

创新熔胶技术
  • 熔胶性能提升100 %*——可在最小空间内实现高达8kg/h熔胶性能¬
  • 按需熔胶(MOD)技术仅在您需要时熔化所需的粘胶量。
  • 柔和的熔化和输送可最大化降低炭化和喷嘴堵塞风险,同时提升粘合剂过滤器寿命
  • 同样适用于低耗胶量应用
处理快速高效
  • 快速加热时间(16分钟)和待机功能
  • 得益于我们的GreenLine技术,能源节约超过20%*
  • 加料监控具有独特的空缸运行保护功能,可确保最大运行时间
操作人员的最高安全性
  • CoolTouch保温转接器确保安全的手动操作
  • 熔胶机CoolTouch保温技术,最大化降低烫伤风险
  • 自动泄压

优化您的粘合流程,获得更好的性能和可靠性

经过优化的粘合流程可降低炭化和喷嘴堵塞风险,同时提升粘合剂过滤器寿命。此外,加料监控具有独特的空缸运行保护功能,可在系统空缸前进行提醒,确保可靠生产。所有这些方面均可为更少的维护和停机时间做出贡献。熔胶机保温还可节省能源成本。

按需熔胶按需熔胶技术基于久经验证的带GreenLine技术的Concept 系列熔胶机。按需熔胶表示系统仅在您需要时加热并输送您所需的粘胶量。通过GreenLine技术,Robatech对于节能与可持续生产的高度环保标准予以确保。

Concept主机具有模块化设计和向后兼容性。Concept Stream可以十分容易地集成于现有系统和解决方案当中,从而节省时间和金钱。我们的解决方案与上一代和将于未来推出的设备兼容。您可随时轻松改装您的设备。Concept Stream提供多达8个喉管和喷枪接口。

CoolTouch保温熔胶单元、分流座和熔胶机顶部的转接器可保护操作人员在加胶时不会被烫伤,使设备具备最高安全标准。另外,通过使用吸料器(RobaFeed)还可进一步提升操作人员的安全性。

RobaPUR 2 MOD

RobaPUR 2 MOD熔膠機專為不同蠟狀、塊狀與顆粒狀的黏膠加工而設計。專為按需熔融(MOD)而開發,這款設備幾乎可以用於所有市面上常見的PUR黏膠以及PSA、EVA和APAO熔膠。

RobaPUR 2 MOD的整體設計極為適合具有較短換裝時間的靈活生產。反應性與熱塑性黏膠以及不同色彩黏膠之間的轉換可以快速輕鬆地進行——而無需大量清潔工作。創新熔膠倉和熔融格柵理念可實現熔融速率的顯著提升,最高可達10 kg/h。根據泵機選擇,熔膠機輸送性能位於9-12 kg/h之間,在高動態短時間流程中可達50 kg/h(書脊上胶應用、小型裝訂機中的黏合裝訂 200 – 2000 T/h)。

  • 按需熔融(MOD)技術確保了對於熔融物料黏合性能的全方位保護。
  • 大多數市面上常見的PUR熔膠無需額外保護氣體和主動冷卻便可獲得處理。
  • 黏膠黏度(根據機型和泵機類型):500-120,000 mPas
  • 帶或不帶內襯的黏膠
  • 自校準液位傳感器實現精準的液位監控
  • 加熱區域與熔膠倉的持續熱力分離確保高度操作安全性
  • 不粘塗層可實現不同色彩黏膠之間的簡單快速更換(PUR應用、木材加工行業)
  • TRM標準圖形操作面板,不受語言限制
  • 整合塗覆控制AS IK 40或AS IK 10

RobaPUR 2 MOD具有三種機型和多種泵機配置。由此,熔膠機可最佳匹配客戶和工藝的具體要求。

單熔蠟倉

對於具有較低黏膠流量的應用適用於單熔蠟倉。

  • 熔蠟倉適用於2…2.5 kg蠟燭。
  • 黏膠池填充:轉子泵 GPR 12,最大9 kg/h,黏度從2,500至120,000 mPas
  • 噴嘴塗覆:齒輪泵 ZPR 12,最大12 kg/h,黏度從500至120,000 mPas
  • 用於不帶內襯的黏膠

雙熔蠟倉

對於具有較高黏膠流量的應用適用於雙熔蠟倉。與單熔蠟倉相比,其填裝時間明顯降低。如產量需求增加,可透過更高的熔蠟倉填裝實現流程性能的提升。

單熔蠟倉搭配壓床

對於高動態流程,可選擇單熔蠟倉搭配壓床。這專為書籍裝訂行業的節拍式PUR應用而開發。

  • 熔蠟倉適用於2…2.5 kg蠟燭。
  • 黏膠池填充:轉子泵 GPR 12,最大9 kg/h,黏度從2,500至120,000 mPas
  • PUR書脊噴嘴塗覆:齒輪泵 ZP3 S,最大50 kg/h,黏度從500至10,000 mPas
  • 用於帶有內襯的PUR熔膠

透過較高的熔融速率與不同配置,RobaPUR 2 MOD可在不同行業和流程中獲得使用:

  • 包裝行業 ISC 200
  • 印刷行業 ISC 300
  • 紡織行業 ISC 590
  • 木材行業 ISC 690
  • 建築供應行業 ISC 790
  • 汽車行業 ISC 820

RobaPUR 2 MOD的典型應用領域為黏膠池填充、藉助手動噴槍進行手動塗覆,以及使用噴嘴系統進行珠式和面式塗覆。

Concept Series

一系列不同尺寸的热熔胶(热塑性粘合剂)熔缸可满足您精确生产的需求。

这些设备在工业应用中的不同用途都值得信赖,通过不同的功能选择和一系列配件来进行有效的补充升级。基于标准化的结构,理想系列熔缸可以轻易地与任何生产设备整合。

  • 熔缸尺寸:5/8/12/18//30 升
  • GreenLine节能系列:特殊的GreenLine隔热系统比先前的乐百得产品节能率提高12%
  • 可与8个喷枪和喉管相连
  • 熔缸盖可180度旋转安装,便于操作
    • 直观的控制(可选系统:触控屏操作)

理想系列钻石系统

理想系列钻石系统是理想系列中的最新款,配备了内置的触屏和流程控制软件以监控基本的生产步骤。

  • 能效措施
  • 产品信息(如,配置、服务中心等)
  • 粘合剂消耗量计算器
  • 基于使用的维护指南
MultiMelt

MultiMelt是一款适用于PUR等反应性粘合剂和EVA,PSA,APAO粘合剂的通用型熔缸

便于清洁的设计使它能够以最短的停机时间快速地进行不同粘合剂基质的转换。

  • 提供单个齿轮泵或2个齿轮泵两种选择
  • 极短的转换时间
  • 方便、简单的操作方法
  • 节能设计

MultiMelt 缓冲式熔缸

当与桶式熔胶机或其他预熔缸一起使用的时候,Multimelt设备也能作为缓冲熔缸使用(媒介熔缸)

  • 容量:40升

 

JumboFlex

JumboFlex——以独特的预熔融解决方案实现性能提升

JumboFlex-Robatech大型主机家族新成员,用于熔化和泵送大量热塑性非反应型热熔胶(EVA、PE、PSA和APAO)。此设备可灵活应用于高性能熔融应用,具有独特的定制化预熔融解决方案,可实现不同类型粘胶的最佳处理。

JumboFlex熔融设备采用模块化构造,为不同应用领域提供不同机型,包括预熔胶机、熔胶机,或缓冲器。此外,用户还可在50 dm3或100 dm3料罐尺寸中进行选择。设备外壳尺寸在不同机型中保持一致,这实现了简单的规划与集成。得益于模块化设计,设备可灵活匹配相应的应用,从简单的胶槽填充,到高精准涂覆喷嘴的粘胶定量,直至针对较高粘胶消耗量及较快速度的缓冲功能。JumboFlex的一大特点在于创新熔融理念。熔融格栅元件可最佳匹配例如颗粒、枕式或块状等粘胶形状。通过专门开发的预熔融解决方案,粘胶可获得温和处理,并保证较高的熔融性能。JumboFlex可应用于多种应用和工业,包括所有需要加工EVA、PSA或APAO/PO热熔粘胶的领域。

JumboFlex优势一览

  • 得益于创新熔融格栅理念与熔融格栅元件的几何对准实现熔融性能的提升
  • 从颗粒和枕式,到片式,直至重达7.5 kg的块状粘胶均能够获得完美加工
  • 设备为65,000 mPas以下粘胶粘度而设计,以确保最大熔融性能,在一般熔融性能下,粘胶粘度可达100,000 mPas
  • 得益于更快、更加灵活的粘胶压力控制,可从始至终实现清洁均匀的粘胶涂覆
  • 适用于工业4.0
  • JumboFlex熔胶机/缓冲器具有集成涂覆控制功能
  • 精细过滤器和FEP涂层确保简单快捷的维护

不同熔胶形状的最佳熔融

JumboFlex的特殊性在于创新和独特的熔融格栅理念。这能够实现熔融格栅元件的几何对准,并匹配各种熔胶形状。由此,熔胶加工可获得优化,并提升熔融性能。设备为65,000 mPas以下粘胶粘度而设计,在一般熔融性能下,可加工粘胶粘度达100,000 mPas的高粘度熔胶。全新开发的粘胶储罐具有较短的周期时间,由此实现并确保了极为精确和均匀的温度分布。这令粘胶的热应力获得降低,并提升了质量。设备填充可以手动或使用自动颗粒进料器(RobaFeed)进行。自动填充可提升效率、提高工作安全性,并防止粘胶污染。

“适用于工业4.0”的熔胶机

得益于智能软件InfoPlus,此系列设备符合工业4.0标准,可轻松集成至生产设备。由此,所有所需的数据可以通过以太网传输至机器控制器或生产控制系统,以进行加工。这种通信和监控功能实现了具有预防效果的预测性维护。此外,得益于集成实时以太网,JumboFlex熔胶机和缓冲系统可以直接与主机进行连接,由此实现在载体机器上直接进行操作和控制。

简单快捷的维护

JumboFlex熔胶机和缓冲器的不同机型为不同粘胶粘度及工业应用提供精细过滤器。在污垢进入熔胶涂覆设备之前,过滤器可对此进行拦截,由此防止喷嘴堵塞和系统中断。此系列设备具有FEP涂层,可获得简单快速地清洁。得益于良好的不粘特性和耐高温性,涂层为所有组件提供保护。获得良好清洁的设备能够延长使用寿命,并避免发生代价高昂的运行故障。通过向后兼容性,上一代Jumbo产品的配件同样能够用于JumboFlex,由此随时进行升级,并节约成本。

多样化的应用领域

JumboFlex熔胶机适用于多种应用及工业领域。例如用于书脊粘合的胶槽填充、手动涂胶、床垫生产中的喷点或喷条涂覆,以及用于层压的全表面涂层应用。

乐百得集团简介

Robatech是高品质工业热熔胶涂覆系统的全球领先生产商,总部位于瑞士。我们的精准热熔胶涂覆设备帮助不同工业领域的客户实现热熔胶与冷胶的高效加工。

作为绿色热熔胶涂覆解决方案的服务与技术领导企业,我们专注于可持续性发展。我们借助太阳能生产的产品经过能耗优化,并由此减少对于环境的影响。

熔胶技术。遍布全球,贴近客户。我们在61个国家为您服务。我们在您所在国的Robatech办事处将竭诚为您解答所有关于热熔胶涂覆的问题。

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